Esta serie de equipos de prensado en frío para carpintería de alta eficiencia adopta un sistema de accionamiento hidráulico, que presenta un diseño estructural razonable, excelente rigidez y presión uniforme y estable. La máquina es ampliamente utilizada en la fabricación de muebles, producción de madera contrachapada, laminación de tableros multicapa, prensado de puertas de madera maciza y puertas compuestas, fabricación de gabinetes para altavoces, laminación de paneles decorativos y otras aplicaciones de carpintería.
El equipo está disponible en varios rangos de presión que van desde 50 toneladas hasta 500 toneladas. Parámetros como las dimensiones de la platina, la distancia de apertura y las configuraciones del cilindro se pueden personalizar según los requisitos del cliente, satisfaciendo las diversas necesidades de las empresas de producción de todas las escalas.
Este equipo se compone principalmente de bastidor, viga fija, viga móvil, dispositivo de platina, cilindros hidráulicos, unidad de potencia hidráulica y sistema de control eléctrico. La estructura general es compacta, con un funcionamiento estable y confiable.
Principales parámetros técnicos (referencia)
Parámetro | Rango de especificaciones |
Presión nominal | 50T - 500T (personalizable) |
Dimensiones de la platina | 1300×2500 mm / 2700×1370 mm / 3000×1300 mm |
Distancia máxima de apertura | 800 mm - 1800 mm (personalizable) |
Configuración del cilindro | Φ100 mm × 2 piezas / Φ125 mm × 2 piezas / Φ320 mm × 2 piezas / Φ360 mm × 2 piezas |
Potencia del motor hidráulico | 4kW - 18,5kW |
Voltaje de funcionamiento | 380V / 220V / 415V / personalizado |
Peso neto | 1800 kg - 17 000 kg (varía según la especificación) |
Estructura del bastidor: El bastidor principal está soldado y formado utilizando una placa de acero estándar nacional en un solo proceso de corte, con rigurosos cálculos mecánicos que garantizan una estructura razonable y una excelente rigidez, garantizando un funcionamiento estable y confiable en condiciones de alta presión.
Procesamiento de la placa: Tanto la placa superior como la inferior se terminan mediante fresado de pórtico para garantizar una planitud absoluta de la superficie de trabajo, lo que da como resultado un espesor uniforme del tablero y un acabado superficial liso.
Sistema hidráulico: equipado con cilindros de alta calidad (marcas como el cilindro Wuxi opcional), con componentes hidráulicos clave seleccionados de fuentes premium, lo que garantiza un sellado excelente y una larga vida útil. El sistema presenta una velocidad de elevación rápida, una distribución uniforme de la presión y una alta eficiencia en el trabajo.
Sistema de control eléctrico: Cuenta con un circuito de protección automática contra sobrepresión y protección de corte de aceite a presión. La placa de trabajo puede elevarse automáticamente y cortar el flujo de aceite, lo que hace que la operación sea simple y segura.
Proceso de trabajo
Apile las chapas encoladas sobre la mesa de trabajo → Inicie el sistema hidráulico → La viga móvil desciende rápidamente → La presión se mantiene después de alcanzar el valor establecido para presionar → Preprensado y conformación completados → La viga móvil se eleva → Retire el tablero preformado en blanco y transfiéralo a la prensa en caliente.
P1: ¿Cuál es la función principal de la máquina prensadora en frío de madera contrachapada?
R: La máquina de prensado en frío se utiliza principalmente para preprensar y dar forma a chapas encoladas, lo que permite que las tablas se unan y formen preliminarmente antes de ingresar a la prensa en caliente. Esto acorta el ciclo de prensado en caliente, mejora la calidad del contrachapado y mejora la eficiencia de la producción.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre una prensa en frío y una prensa en caliente?
R: La prensa en frío realiza un preprensado a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica, no requiere calentamiento y consume menos energía. La prensa en caliente completa el curado final a alta temperatura y alta presión. Ambos se utilizan juntos en la línea de producción de madera contrachapada, realizándose primero el prensado en frío y luego el prensado en caliente.
P3: ¿Cómo elijo las especificaciones correctas de la máquina de prensado en frío?
R: La selección de especificaciones debe considerar los siguientes factores según los requisitos de producción: presión máxima requerida (tonelaje), dimensiones del tablero (área de la placa), distancia máxima de apertura, producción diaria, etc. Recomendamos proporcionar parámetros de producción específicos y podemos ofrecer soluciones personalizadas.
P4: ¿Cuánto tiempo lleva la instalación y puesta en servicio del equipo?
R: La instalación y puesta en marcha de los modelos estándar normalmente se completan en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Para los servicios in situ de ingenieros extranjeros, los horarios se pueden organizar según la disponibilidad del cliente.
P5: ¿Qué configuración de fuente de alimentación se requiere para el equipo?
R: La configuración estándar es alimentación trifásica de 380V/50Hz. También podemos personalizarlo a 220 V, 415 V u otras opciones de voltaje según los estándares de voltaje del país/región del cliente.
P6: ¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento del equipo?
R: El mantenimiento de rutina incluye principalmente: reemplazo regular del aceite hidráulico, revisión de los sellos de los cilindros, mantenimiento limpias de las superficies de trabajo de la placa e inspección de los circuitos de control eléctrico. Los programas y métodos de mantenimiento detallados se proporcionan en el manual del usuario del equipo.
P7: ¿Qué soporte posventa ofrecen?
R: Ofrecemos servicio de garantía estándar (generalmente de 1 a 3 años) y soporte posventa integral que incluye instalación y puesta en servicio in situ por parte de ingenieros extranjeros, capacitación operativa, diagnóstico de fallas y servicios de reparación.
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