Línea de producción de tableros de partículas / tableros de partículas (PB) completamente automática de 6X9FT
01: DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Esta línea de producción se utiliza para la fabricación de tableros de fibra de densidad media (MDF)/HDF con capacidad de 100cbm-400cbm por día. Tamaño de salida: espesor 10mm-30mm, talla común 4x8 pies (1220x2440 mm) y 6x9 pies (1830x2745 mm).
MINGHUNG es uno de los mejores proveedores de plantas de MDF/HDF y tiene su propia fortaleza en tecnología clave de astillado/refinador/secado y tamizado/formación de esteras y lijado.
MINGHUNG La planta de MDF es buena por su calidad de funcionamiento estable y su capacidad de producción excesiva.Sufoma cuenta con un sólido equipo de servicio postventa para optimizar la planta o modificar la capacidad.
02 PARÁMETROS COMPLETOS DEL PRODUCTO
| <1> Astilladora de tambor |
Tamaño de entrada | 240*750 mm (alto x ancho) |
Cantidad de cuchillas | 2 piezas |
Diámetro del rollo de cuchilla | 800 mm |
Fuerza | 132kw
|
Después de ser astillados, la entrepierna, los troncos de tamaño insuficiente y otras materias primas se transportan al contenedor de astillas mediante una cinta transportadora y un elevador de cangilones para su almacenamiento de transición.Los chips subcontratados se transportan al contenedor de chips mediante un contenedor de existencias, una cinta transportadora y un elevador de cangilones para el almacenamiento de transición. Las virutas se transportan a la máquina desmenuzadora para la preparación de partículas mediante el transportador de tornillo de descarga y la cinta transportadora del contenedor de virutas. |
| <2> Secadora de triple paso |
Capacidad
| 10000kg/h |
Humedad original | <80% |
Acabar con la humedad | 2% |
Fuerza | 440kw |
Después de que las virutas de madera húmedas se transportan al sistema de secado de partículas de tres accesos mediante el transportador de tornillo de descarga y la cinta transportadora del contenedor de virutas de madera húmedas para su secado (el medio térmico son los gases de combustión de alta temperatura generados por la estufa de aire caliente), el Las virutas de madera y el aserrín recolectados se transportan al sistema de secado de virutas de madera de tres accesos para su secado mediante el transportador de tornillo de descarga, la cinta transportadora, la criba vibratoria y la cinta transportadora del contenedor de existencias. |
| <3> Criba vibratoria |
Tela de cribado | 2 |
Área de detección | 12m2 |
Capacidad de cribado | 70m3/h |
Fuerza | 11kw |
Las virutas de madera al secarse se separan en tres tipos de materiales, incluido el material de la superficie, el material del núcleo y el material a granel mediante un separador ciclónico, un transportador de tornillo ignífugo y una criba vibratoria rectangular.Las virutas de madera de la superficie se transportan al contenedor de virutas de madera secas de la superficie para su almacenamiento de transición mediante el sistema de granallado.Las virutas de madera se transportan al contenedor de virutas de madera secas para su almacenamiento de transición mediante el sistema de granallado.Después del reciclaje, las virutas de madera a granel se vuelven a triturar en la trituradora. |
| <4> Pegado |
Capacidad
| 500m3/día |
Las virutas de madera secas de superficie y núcleo calificadas se transportan respectivamente a la mezcladora de pegamento tipo anillo de superficie y núcleo mediante el transportador de tornillo de descarga del contenedor de existencias y tras la medición del contenedor de medición de virutas de madera.Mientras tanto, en la sección de dosificación y mezcla de pegamento, se transporta la solución de pegamento al mezclador de pegamento de acuerdo con el volumen de pegamento requerido por la tecnología.Cuando las virutas de madera y la solución de pegamento se mezclan completamente en la mezcladora de pegamento para superficies, puede tener un efecto de mezcla uniforme y de pegado total. |
| <5> Máquina formadora
|
Máquina formadora de superficies | 2 juegos |
Capacidad | 2*45m3/h |
Máquina formadora de núcleos | 1 juegos |
Capacidad | 65m3/h |
Ancho de formación | 1300 mm |
Espesor de conformado | 30-120 mm |
Las virutas de madera de la superficie después del pegado se transportan a la máquina niveladora y pavimentadora mecánica mediante una cinta transportadora y un transportador de tornillo.Con el principio de que el tamaño del espacio en blanco es diferente para los diferentes espacios entre el rollo de diamante, se pavimenta la losa de tablero uniforme y plana por nivel (capa). |
| <6> Prensa continua |
velocidad de transporte | 10-30m/minuto |
Altura de trabajo | 1250 mm |
Ancho del cinturón | 1500 mm |
Fuerza | 75kw |
La losa de tablero se transporta a la placa base del cargador a través de algunos procedimientos, que incluyen removedor de hierro permanente, ejecutante, bordeadora, sierra cortadora, transportador acelerador, transportador rápido, transportador de pesaje, transportador de almacenamiento y transportador de carga, luego el cargador transporta el tablero. losa a la prensa en caliente multicapa (el medio térmico es aceite de conducción) para prensa en caliente y conformado.El tablero rugoso formado por una prensa en caliente multicapa es empujado hacia el descargador mediante la placa base. |
| <7> Prensa caliente |
Presión
| 1200 toneladas |
Tamaño de la placa caliente | 2650*1680*120mm |
Capas | 22 |
Medio de calentamiento | aceite |
Temperatura de calentamiento | <180 ℃ |
hora de cierre | 10 |
La losa de tablero se transporta a la placa base del cargador a través de algunos procedimientos, que incluyen removedor de hierro permanente, ejecutante, bordeadora, sierra cortadora, transportador acelerador, transportador rápido, transportador de pesaje, transportador de almacenamiento y transportador de carga, luego el cargador transporta el tablero. losa a la prensa en caliente multicapa (el medio térmico es aceite de conducción) para prensa en caliente y conformado.El tablero rugoso formado por una prensa en caliente multicapa es empujado hacia el descargador mediante la placa base. |
| <8> Máquina lijadora |
Ancho máximo de lijado | 1300 mm |
Espesor de lijado | 3-50 mm |
Tamaño de la banda de lijado | 1350*2800mm |
Una vez preservado, el tablero de partículas se transporta a la plataforma elevadora hidráulica de rodillos horizontales, al empujador de tableros y a la caja del rodillo de alimentación vertical de la línea de producción de lijado mediante una carretilla elevadora y luego se lija en la lijadora.A través de una caja de rollos de descarga vertical y una máquina apiladora, se apila en la plataforma del elevador hidráulico de rodillos horizontales de manera ordenada.El tablero de partículas acabado lijado se transporta mediante una carretilla elevadora al área de clasificación para su clasificación y almacenamiento. |
03 LO QUE OFRECEMOS
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