Las diferencias y comparaciones entre PB OSB y MDF

El tablero de partículas, el tablero de hilos orientado (OSB) y la tabla de fibra de densidad media (MDF) son tres materiales de tablero hechos por el hombre comúnmente utilizados, cada uno con sus propias características únicas y escenarios de aplicación. A continuación se muestra una comparación detallada de múltiples perspectivas:

Materias primas: pequeños residuos de procesamiento de madera de tamaño irregular (como chips de madera, virutas y aserrín).

Estructura: Hecho mezclando chips de madera (partículas) de varias formas y tamaños con un adhesivo y presionándolos juntos bajo calor y presión. La estructura interna está relativamente desordenada.

Tablero de hilos orientado:

Materia prima: madera de especies de árboles específicas (como álamo y pino de rápido crecimiento), cortado en astillas de madera más grandes, más delgadas y más largas (virutas).

Estructura: su característica central es la orientación. Los chips de la superficie se colocan en un patrón direccional a lo largo de la placa, mientras que los chips centrales se colocan típicamente perpendiculares a la superficie (o al azar, pero con mayor frecuencia en un patrón de capa cruzada direccional). Estos chips se unen a alta temperatura y presión, creando una estructura de capa cruzada similar a la madera contrachapada.

Tablero de fibra de densidad media:

Materias primas: residuos de procesamiento de madera (como aserrín, virutas, madera de diámetro pequeño y ramas) o fibras vegetales.

Estructura: la materia prima de madera está completamente separada en fibras de madera o paquetes de fibra (a través de procesos como la molienda caliente y la explosión), pegada y luego presionada bajo calor y presión. La estructura interna es muy uniforme y fina, similar al de los fieltro.

Tablero de partículas:

Fuerza: promedio. Las resistencias a la flexión y la tracción son relativamente bajas, especialmente la potencia de sujeción de uñas (los tornillos tienden a aflojarse y caerse). La resistencia al impacto es promedio.

Densidad: el rango de densidad es amplio, pero generalmente más bajo que MDF y OSB. La estructura es relativamente floja.

Estabilidad dimensional: pobre. La expansión higroscópica es alta, por lo que es propensa a la expansión y la deformación cuando se expone a la humedad, lo que resulta en una disminución significativa de la resistencia.

Tablero de hilos orientado:

Fuerza: alta. Debido a su estructura orientada y sus grandes hilos, ofrece una resistencia de flexión y tracción excepcionalmente alta (especialmente a lo largo de su longitud), fuerte potencia de sujeción de uñas (retención de tornillos) y una excelente resistencia al impacto. Su fuerza general se acerca o incluso excede la de la madera contrachapada.

Densidad: alta, con una estructura densa.

Estabilidad dimensional: buena. Su expansión higroscópica es relativamente baja, lo que resulta en una resistencia de humedad superior en comparación con el tablero de partículas estándar. Su estructura reticulada resiste efectivamente la deformación anisotrópica.

Tablero de fibra de densidad media:

Fuerza: alta fuerza de enlace interno (debido al entrelazado de fibra densa). Las resistencias a la flexión y la tracción son moderadas, pero generalmente más altas que las del tablero de partículas estándar. La potencia de sujeción de uñas es pobre (especialmente en los bordes, donde los tornillos pueden arrancar y sacar fibras fácilmente). La resistencia al impacto es promedio, y la superficie es propensa a la abolladura.

Densidad: alta y muy uniforme (típicamente 600-800 kg/m³).

Estabilidad dimensional: buena (mejor que el tablero de partículas estándar, pero no tan bueno como OSB). Se hinchará y se deformará después de absorber la humedad, pero de manera más uniforme que el tablero de partículas.

Superficie: rugosa, con una notable textura de grano y porosidad. Los resultados de acabado directo son pobres.

Procesamiento: los bordes son propensos a astillarse durante el mecanizado, como aserrado y perforación. Las bandas de borde son cruciales pero relativamente difíciles. Tallar y molienda son difíciles.

Tablero de hilos orientado:

Superficie: la superficie tiene una textura distintiva, a gran escala, 'palomitas de maíz ' o 'escala ' y es relativamente áspera. La cobertabilidad directa es inferior a la de MDF.

Procesamiento: el rendimiento de aserración y perforación es bueno, pero los bordes pueden mostrar un ligero astillado (mejor que el tablero de partículas). La talla y la molienda son muy difíciles (la gran estructura de escamas es propensa a la desgarro).

Tablero de fibra de densidad media:

Superficie: extremadamente liso, plano y de grano fino, sin grano y poros mínimos. Ofrece la mayor calidad de la superficie de los tres tipos de materiales de la junta, lo que lo hace ideal para la aplicación directa a varios acabados (chapa, calcomanías, PVC, barniz, pintura en aerosol, etc.).

Procesamiento: excelente procesabilidad. Los bordes aserrados y perforados son suaves y densos, con un mínimo de astillado. Ideal para grabar fino, fresado y enrutamiento, capaz de crear curvas complejas y formas de borde. Las bandas de borde son fáciles y efectivas.

El desempeño ambiental de los tres adhesivos depende principalmente del tipo y el contenido del adhesivo utilizado (principalmente emisiones de formaldehído).

Todos tienen calificaciones ambientales variables, que van desde E2 (uso restringido), E1 (corriente principal del mercado, que cumple con la mayoría de los estándares nacionales), E0 (más amigable con el medio ambiente), hasta sin formaldehído (por ejemplo, cuando se usa adhesivo MDI).

Es difícil generalizar, que es más amigable con el medio ambiente; La clave es analizar el etiquetado de calificación ambiental del producto específico que compra (por ejemplo, el estándar chino E1, el estándar europeo E1, Carb P2, F ★★★★, etc.).

Tabla de partículas: pobre. El tablero de partículas ordinario no es resistente a la humedad y se hincha fácilmente, deforma, moldea y pierde resistencia cuando se expone al agua o la alta humedad. El tablero de partículas resistente a la humedad con agentes adicionales a prueba de humedad ha mejorado su rendimiento, pero todavía es limitado.

Tablero de hilos orientado: bueno. Tiene una estructura densa y a menudo se usa con adhesivos que ofrecen una mejor resistencia al agua (como la resina fenólica). Los tipos disponibles incluyen OSB/1 (para entornos interiores, secos), OSB/2 (cargador de carga, entornos secos), OSB/3 (carga de carga, entornos húmedos) y OSB/4 (entornos de servicio pesado y húmedo). OSB/3 es el tipo más común y ampliamente utilizado en el mercado, que ofrece una excelente resistencia a la humedad y al agua y es adecuado para su uso en entornos húmedos, como baños y cocinas (aunque todavía se requiere impermeabilización de superficie).

Tablero de fibra de densidad media: pobre. El MDF ordinario no es resistente a la humedad y tiene una alta tasa de expansión cuando absorbe agua. MDF (HDF) resistente a la humedad con agentes adicionales a prueba de humedad mejora el rendimiento. El MDF resistente al agua también utiliza resinas especiales (como pegamento de urea-formaldehído modificado por melamina o pegamento MDI), pero estas son más caras.

Se utiliza principalmente para componentes estructurales no con carga o áreas ocultas donde la resistencia, la resistencia a la humedad y el acabado superficial no son críticos.

Por ejemplo: paneles traseros, paneles laterales y fondos de cajones de muebles de gama baja; cuerpos de gabinete (económico); particiones interiores (ambientes secos); Embalaje de la caja de la caja; y la capa central de pisos laminados.

Tablero de hilos orientado (OSB):

Se utiliza principalmente para aplicaciones estructurales, reemplazando la madera contrachapada.

Por ejemplo: paredes, pisos y paneles de techo en edificios con marco de madera; pisos de contenedor y terraza de tren; I Webs I Webs; cajas de embalaje; Muebles marcos estructurales, estantes de carga y paneles de cama; Amátanos para la decoración interior y exterior (como el revestimiento de pared exterior y el revestimiento del techo); y construcción del soporte de exhibición.

Tablero de fibra de densidad media (MDF):

Se utiliza principalmente para componentes no estructurales que requieren un procesamiento fino y un acabado de alta calidad.

Por ejemplo: paneles de puerta de muebles, paneles delanteros y frentes de cajones; paneles de puerta del gabinete; sustratos de pisos laminados; hojas de puerta interior y marcos de puerta; Botas de esquisto; molduras decorativas; espejo y fotogramas de fotos; gabinetes de altavoces; juguetes; y artesanías. El MDF a menudo se usa como sustrato para tableros varnados, tableros de ampolla (tablas moldeadas), tablas de chapa y tablas de chapa de melamina (tablas de chapa de doble cara).

Los precios específicos se ven significativamente afectados por factores como la marca, la calificación ambiental, el grosor, el origen y la oferta y la demanda del mercado. El tablero de partículas de alta calidad puede ser más costoso que el MDF de baja calidad. El precio de OSB/3 es generalmente entre el tablero de partículas regular y el MDF.

Recomendaciones de selección simples

¿Necesita carga de carga, soporte estructural y uso en un entorno húmedo? → Elija OSB (especialmente OSB/3).

¿Necesita un acabado suave y uniforme (pintura, ampollar, laminado), tallado intrincado o formas complejas? → Elija MDF.

¿Presupuesto estrictamente limitado, usando en un entorno seco, no cargando la carga y áreas no expuestas (como espaldas de gabinete y fondos de cajones)? → Considere partículas, pero preste atención a la sostenga de uñas y las bandas de borde.

Si desea producir aglomerado, o OSB, o MDF/HDF, bienvenidos contáctenos. Somos el fabricante y proveedor de esta maquinaria de paneles a base de madera.

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