Parámetro | Especificación |
Precisión del control de espesor | ± 0.1 mm |
Producción diaria | Aprox. 300–500 hojas según el grosor del tablero |
Plataforma de alimentación automática | Estándar, accionado hidráulica o eléctricamente, frecuencia ajustable |
Tamaño de la placa de prensa caliente | Personalizable (p. ej., 2500 × 1250 mm / 2700 × 1370 mm, etc.) |
Número de capas | 5-40 capas opcionales |
Máx. presión | 1000 a 2500 toneladas (depende de las capas y el tamaño) |
Temperatura de trabajo | Ambiente – 200°C ajustable |
Precisión del control de temperatura | ≤±1,5°C |
sistema de control | Pantalla táctil PLC + sensores de desplazamiento de alta precisión + control de presión de circuito cerrado |
Método de calentamiento | Aceite térmico / Eléctrico / Vapor (opcional) |
sistema hidráulico | Sistema servohidráulico, ahorra >30% de energía, precisión de presión ±0,5 bar |
Velocidad de cierre | Cierre rápido + prensado lento, ajustable en varias etapas. |
Fuente de alimentación | 380V / 50Hz (trifásico, personalizable) |
Protecciones de seguridad | Cortina de luz infrarroja, parada de emergencia, finales de carrera, bloqueo hidráulico, alarma de sobrepresión |
Componente | Descripción de la función |
1. Marco de alta rigidez | El marco pretensado o soldado optimizado por FEA garantiza una deformación mínima bajo alta presión: base para una precisión de ±0,1 mm. |
2. Juego de placas de prensado en caliente de precisión | Placas de acero rectificadas de doble cara multicapa, paralelismo ≤0,05 mm/m, canales internos optimizados, uniformidad de temperatura ≤±1,5°C. |
3. Plataforma de alimentación automática | Plataforma accionada hidráulica o eléctrica con control de frecuencia, sincroniza carga y descarga, reduce el trabajo manual. |
4. Sistema hidráulico | Servomotor, bomba de aceite, cilindros principales, cilindros auxiliares, válvula proporcional, tanque: proporciona una salida de presión estable y controlable. |
5. Sensores de desplazamiento de alta precisión | Instalado en cada una de las capas clave, monitoreo del espesor de la placa en tiempo real (resolución de 0,01 mm), retroalimentación al PLC para control de circuito cerrado. |
6. Sistema de control de circuito cerrado (PLC) | PLC industrial con pantalla táctil, algoritmo PID integrado, recibe señales de presión, temperatura y desplazamiento; ajusta automáticamente la presión y la retención. |
7. Sistema de calefacción | Calentador de aceite térmico opcional, tubos calefactores eléctricos o caldera de vapor: funciona con sensores de temperatura y válvulas de control para un control preciso de la temperatura. |
8. Sistema de refrigeración (opcional) | Unidad de enfriamiento por aire o agua: enfriamiento rápido para mejorar la eficiencia de la producción y evitar la deformación de las placas delgadas. |
Ventajas clave
1. Precisión de alto espesor de ±0,1 mm
Cada capa de prensado está equipada con un sensor de desplazamiento de alta precisión que envía datos del espesor del tablero en tiempo real al sistema PLC. El sistema servohidráulico ajusta automáticamente la compensación de presión, lo que garantiza un espesor uniforme del tablero final, ideal para tableros delgados (3 a 6 mm) y paneles de muebles de alta gama.
2. Plataforma de alimentación automática (estándar)
Una plataforma de alimentación automática hidráulica o eléctrica de gran tamaño sincroniza la carga y descarga de las tablas. La velocidad de funcionamiento se puede ajustar en frecuencia y se adapta perfectamente a la acción de apertura y cierre de la prensa, lo que reduce el tiempo de espera manual y aumenta la producción diaria.
3. Control de posición y presión de circuito cerrado
El algoritmo de control de circuito cerrado PID mantiene la fluctuación de presión ≤ ±0,5 bar. Combinado con sensores de desplazamiento, el sistema admite modos de 'prioridad de posición' o 'prioridad de presión', adaptándose a diferentes adhesivos y estructuras de tableros.
4. Juego de placas de prensado en caliente de precisión
Placas de tierra de doble cara con paralelismo ≤0,05 mm/m. Los canales de flujo interno optimizados garantizan una desviación de la temperatura de la superficie de la placa ≤ ±1,5°C, lo que previene eficazmente la deformación o delaminación causada por un calentamiento desigual.
5. Sistema servohidráulico de ahorro de energía
Ahorra más del 30 % de energía en comparación con los sistemas de bomba fija convencionales, con menos ruido y una temperatura del aceite más estable. Admite cierre rápido/lento de varias etapas para reducir el impacto en las tablas.
6. Interfaz fácil de usar
La pantalla táctil a color del PLC almacena más de 100 recetas de proceso (temperatura, presión, tiempo, velocidad de cierre, etc.). Recuperación con un solo toque para cambios rápidos.
7. Múltiples protecciones de seguridad
Cortina de luz infrarroja + relé de seguridad + cordón de emergencia, que cumple con los estándares de certificación CE.
Aplicaciones
Paneles de muebles de alta gama (por ejemplo, puertas de gabinetes, tableros de mesa)
Tablas de equilibrio, paneles laminados
Madera contrachapada fina (3–9 mm)
Paneles compuestos ligeros para uso en aviación/automoción
Paneles decorativos con revestimiento de película y sin pintura
Servicio | Descripción |
Asesoría de procesos gratuita | Recomendar una configuración óptima según el tipo de placa, el grosor, el adhesivo y los requisitos de salida. |
Diseño personalizado | Personalización total del tamaño de la placa, capas, método de calentamiento, longitud de la plataforma de alimentación, etc. |
Instalación y puesta en marcha in situ | Los ingenieros viajan al sitio para la instalación, puesta en servicio y producción de prueba para verificar la precisión de ±0,1 mm. |
Capacitación en operación y mantenimiento | Capacitación sistemática para operadores, personal de mantenimiento y técnicos de procesos: incluye métodos de ajuste de espesor. |
Garantía | Garantía de 12 meses para toda la máquina; Componentes clave (servosistema, sensores, PLC) ampliados a 24 meses. |
Soporte técnico remoto | Diagnóstico remoto 7 horas al día, 24 horas al día, 24 horas al día y orientación en tiempo real a través de Internet o vídeo. |
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¿Cómo producir tableros de partículas?¿Cuál es el paso de producción para fabricar tableros de partículas? Introducción: Los tableros de partículas, también conocidos como aglomerados, son un material versátil y rentable ampliamente utilizado en las industrias de la construcción y el mueble.Se fabrica comprimiendo partículas de madera y adhesivo juntos.