Máquina pavimentadora de aglomerado
01 DESCRIPCIÓN
LA CLASIFICACIÓN DE LOS EX
|
| Formador mecánico: utilizando rodillos de diamante y tecnología de rodillos de jaula, este método trata la superficie pegada y las escamas del núcleo por separado para crear una estera de PB continua con un cambio de superficie gradual y un núcleo uniforme.Especialmente adecuado para líneas de producción de PB de prensa continua de mediana y gran escala. | Airflow Mat-Former: Este proceso innovador implica el tratamiento separado de la superficie pegada y las escamas del núcleo utilizando mecanismos de flujo de aire y rodillos de jaula.Mediante este método, se logra una estera de PB continua con un cambio de superficie gradual y un núcleo uniforme.Ideal para líneas de producción continua de PB de mediana y gran escala. |
02 FUNCIONAMIENTO DE LA PAVIMENTADORA
| |
PASO 1: Las virutas de núcleo de superficie después de mezclarlas con pegamento se envían al silo de medición de la capa de núcleo de superficie de la estación de pavimentación respectivamente y luego se pavimentan por separado a través de cada cabezal de pavimentación. |
| |
PASO 2:
El pavimento de aglomerado es un pavimento de estructura de 3 capas, es decir, la capa superior
Capa superficial inferior y capa central.Entre ellos, el método de pavimentación de las superficies superior e inferior es el pavimentación direccional en dirección longitudinal, con cepillado ancho y largo. |
| |
PASO 3: El perianto se coloca directamente sobre la superficie;la capa central se coloca horizontalmente con virutas finas y subpequeñas.
Cuando se trata de el efecto de pavimentación de virutas de la capa central de la superficie es como se muestra en la figura.Tableros de fibra orientada diseñados por nuestra empresa. |
03 PAVIMENTACIÓN PRECISA
La pavimentadora puede detectar automáticamente la altura de la tabla para ajustar la distancia entre el cabezal de la pavimentadora y la tabla de modo que el cabezal de la pavimentadora esté en Mantenga una pequeña distancia entre las tablas para evitar que las virutas floten libremente durante el descenso del pavimento, asegurando así Precisión de la orientación del pavimento (desviación media de la orientación dentro de 7°).
04 REQUISITOS DEL PROCESO DE FORMADO DE PAVIMENTACIÓN OSB:
| |
1. El pavimento debe ser uniforme y estable: la densidad y la desviación de espesor en la superficie deben ser lo más pequeñas posible.Método de control: utilice un densitómetro para medir la densidad en cada punto de la losa y medir la cantidad de virutas que caen. |
2. La estructura de la losa es simétrica: el centro del espesor de la losa es el plano de simetría, y las especies de árboles, la forma de las virutas de madera, el contenido de humedad, la cantidad de pegamento, etc. en ambos lados son simétricos. | |
| |
3. Estructura de losa razonable Generalmente, la estación de la capa central es de 1/2-3/4 y la estación de la capa superficial es de 1/8-1/4.A medida que aumenta el espesor de la placa, disminuye el contenido superficial. |
Espesor del tablero de fibra orientada (mm) | Porción de virutas superficiales (%) | Porción de virutas de la capa central (%) |
| 8 | 50 | 50 |
| 10 | 45 | 55 |
| 13 | 40 | 60 |
| 16 | 36 | 64 |
| 19 | 33 | 67 |
05 VISTA PANORÁMICA DE LA MÁQUINA FORMADORA DE PAVIMENTOS DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE OSB:
06 ¿POR QUÉ ELEGIRNOS?
>>El equipo de servicio técnico profesional brinda soluciones completas de diseño de plantas sin preocupaciones.
>> El equipo de técnicos de producción brinda un servicio completo y participa en la planificación, instalación, depuración de la línea de producción y entrega de la producción.
>>El equipo de instalación profesional acorta enormemente el tiempo de instalación y reduce los costos de instalación.
>>Servicio posventa completo, brindamos dos años de servicio posventa gratuito para toda la máquina para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.
Acerca de la máquina formadora de pavimentos OSB Contáctenos para obtener más detalles
+8618769900191
+8615805493072
+8615589105786
Correo electrónico: minghungmachinery@gmail.com