Composición estructural detallada
(1) Marco principal (estructura tipo marco)
Soldado integralmente con placas de acero Q345 de alta resistencia y alta calidad, con dimensiones de sección transversal optimizadas mediante análisis de elementos finitos para garantizar una deformación mínima del marco en condiciones de carga completa de 500 toneladas.
Las vigas y columnas superiores e inferiores forman una estructura de marco cerrada con una distribución de fuerza razonable y una fuerte resistencia a cargas excéntricas.
Después de la soldadura, todo el marco se somete a un recocido para aliviar tensiones en un gran horno de gas para eliminar por completo las tensiones internas de la soldadura, lo que garantiza la estabilidad dimensional a largo plazo.
Todas las superficies de contacto críticas se mecanizan con precisión en una sola configuración en una gran fresadora de pórtico CNC, lo que garantiza paralelismo, perpendicularidad y precisión posicional.
(2) Mesa de trabajo fija (platina inferior)
Gran espesor y alta rigidez, con la superficie de trabajo rectificada con precisión para lograr una planitud de ≤0,03 mm/m.
La superficie de trabajo ofrece alta dureza y excelente resistencia al desgaste, y permanece libre de rayones tras un uso prolongado.
(3) Haz móvil (platina superior)
Fabricado a partir de placas de acero de alta resistencia al igual que la mesa de trabajo fija, con superficies de trabajo mecanizadas con precisión.
Equipado con dispositivos de guía de alta precisión en las cuatro esquinas para garantizar la precisión horizontal y la precisión de posicionamiento repetible durante la elevación y el descenso.
Conectado a los vástagos del pistón del cilindro mediante bisagras esféricas o conexiones rígidas para garantizar una transmisión uniforme de la presión.
(4) Sistema de cilindro principal
Equipado con 2 cilindros principales tipo émbolo o pistón de gran diámetro (Φ320 mm o Φ360 mm), con una fuerza de salida total de 500 toneladas.
Los cuerpos de los cilindros están hechos de tubos de acero sin costura de alta calidad con superficies internas pulidas que logran un acabado superficial de Ra≤0,4μm, lo que proporciona resistencia al desgaste y a la presión.
Los vástagos del pistón están cromados duros para una alta dureza superficial, resistencia a la corrosión y baja fricción.
Los sellos se seleccionan de marcas reconocidas internacionalmente para garantizar un funcionamiento sin fugas a largo plazo.
(5) Sistema de unidad de potencia hidráulica
Utiliza una bomba de pistones axiales de gran desplazamiento o una bomba de paletas junto con un motor de alta potencia (18,5 kW/22 kW) para ofrecer una potencia hidráulica amplia y estable.
Grupos de válvulas hidráulicas integradas, que proporcionan un control preciso y una respuesta rápida.
Equipado con un tanque de aceite de gran capacidad para una disipación de calor efectiva y una temperatura del aceite estable.
Equipado con filtros de retorno de aceite y respiraderos de aire para mantener la limpieza del aceite del sistema.
Enfriador de aceite opcional (enfriado por aire o por agua) disponible para entornos de alta temperatura u operaciones continuas de carga pesada.
(6) Sistema de control eléctrico
Utiliza un PLC de marca reconocida como controlador central para un control de secuencia completamente automático.
Equipado con sensores de presión de alta precisión y sensores de desplazamiento para monitorear en tiempo real la fuerza de prensado y la posición de la platina.
El panel de operación cuenta con botones o una pantalla táctil para configurar parámetros del proceso como presión, tiempo de retención y velocidad de elevación.
Cuenta con funciones de retención automática de presión, compensación automática de presión, liberación de presión temporizada y autodiagnóstico de fallas.
Interfaces de comunicación industrial reservadas para la conectividad de datos con ordenadores host o sistemas MES.