Secado de chapa de rodillo
MINGHUNG chapa secador es un secador especialmente desarrollado para secadores tradicionales con alto consumo de energía, baja eficiencia de secado, secado desigual de carillas y alta tasa de fallas mecánicas.Este modelo tiene un alto consumo de energía y una alta tasa de conversión de calor., La chapa de secado es plana, la tasa de fallas es baja y se resuelve el punto de dolor del secador tradicional.Este modelo tiene las siguientes ventajas: 1. Alto rendimiento a baja temperatura, lo que garantiza la flexibilidad y flexibilidad de la chapa, velocidad rápida y gran rendimiento.Según las necesidades de diferentes usuarios y diferentes materiales, la producción del equipo puede alcanzar los 3-4 metros cúbicos por hora. 2. Para lograr la planitud del tambor, optimizamos la densidad de la estructura interna de la máquina para reducir la presión, resolver completamente el problema de la planitud de la chapa y evitar el problema de reducir el tamaño de la chapa causado por presión excesiva.Contracción más pequeña que todas las secadoras del mercado, sin pérdida de chapa, 3. Alto grado de automatización, alimentación automática y ahorro de mano de obra, deshumidificación automática, bajo costo de consumibles, alta eficiencia y ahorro de energía, bajo consumo de energía, el equipo adopta un dispositivo de calentamiento con aletas de aluminio, gran área de intercambio de calor, calentamiento rápido, gran volumen de aire circulante y muchos ciclos.El equipo de secado de alta eficiencia térmica ahorra más del 40% de energía.Todas las aletas de enfriamiento adoptan un sistema de circulación forzada para mejorar la tasa de flujo de fluido, mejorar la eficiencia del intercambio de calor y reducir efectivamente la pérdida de calor.Al mismo tiempo, el problema de la resistencia excesiva al viento causada por la alta densidad del serpentín se resuelve de manera efectiva y el proceso de transferencia de calor mejora 1,5 veces en comparación con el secador tradicional. 4. Para evitar el fenómeno del retorno de la humedad, la longitud del área de aire frío es más larga que la del secador tradicional, el efecto de enfriamiento de la chapa es mejor y el secado es uniforme.La chapa decapada se somete a un intercambio de calor y deshumidificación en varias etapas.Después de secar durante aproximadamente 1,5 horas, el contenido de humedad es bajo y uniforme, lo que puede satisfacer las necesidades de producción de chapas y madera contrachapada. 5. Toda la máquina está aislada para evitar la pérdida de calor y reducir el impacto en el medio ambiente. 6. Se adopta el diseño del ventilador de presión negativa, que mejora el volumen de aire y la eficiencia de la presión del viento de 2 a 3 veces en comparación con el ventilador de presión positiva tradicional, resolviendo de manera efectiva el problema de la baja eficiencia de conversión de la transmisión de gran volumen de aire de la potencia del motor del ventilador. 7. La secadora se ve obligada a deshidratarse debido a la interferencia.Durante el proceso de deshidratación, la carilla tendrá problemas de mala planitud y acabado debido a la excesiva contracción.Aumentamos la densidad y reducimos la presión para solucionar eficazmente el problema de la planitud de la chapa, evitando al mismo tiempo una presión excesiva.Problema de reducción de masa. SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD Vsecado de energía
El secado de chapas es un eslabón muy importante en el proceso de producción de madera contrachapada.El contenido de humedad de la chapa es demasiado alto o el contenido de humedad de la chapa es desigual, lo que afecta directamente la calidad de producción de la madera contrachapada.Por lo general, se requiere que el contenido de humedad de la chapa sea de %8-%14, el contenido de humedad de la chapa en este intervalo es el más razonable para la calidad de la chapa de madera contrachapada, por lo que se requiere un secador de chapa para completar el secado de la chapa.La selección del secador de chapas nos tiene que aportar varios datos para asegurarnos de dar la mejor solución: 1. ¿Cuál es el espesor de la chapa?2. ¿Cuál es el rendimiento durante 10 horas?3. ¿Cuál es el contenido de humedad de la chapa?4. ¿El nombre del árbol para la chapa?5. ¿La caldera de calefacción es aceite de transferencia de calor o vapor?Etc., secador modelo MINGHUNG MH-304HL, que proporciona soluciones de secado de chapa eficientes y que ahorran energía. MINGHUNG chapa secador es un secador especialmente desarrollado para secadores tradicionales con alto consumo de energía, baja eficiencia de secado, secado desigual de carillas y alta tasa de fallas mecánicas.Este modelo tiene un alto consumo de energía y una alta tasa de conversión de calor., La chapa de secado es plana, la tasa de fallas es baja y se resuelve el punto de dolor del secador tradicional.Este modelo tiene las siguientes ventajas: 1. Alto rendimiento a baja temperatura, lo que garantiza la flexibilidad y flexibilidad de la chapa, velocidad rápida y gran rendimiento.Según las necesidades de diferentes usuarios y diferentes materiales, la producción del equipo puede alcanzar los 3-4 metros cúbicos por hora. 2. Para lograr la planitud del tambor, optimizamos la densidad de la estructura interna de la máquina para reducir la presión, resolver completamente el problema de la planitud de la chapa y evitar el problema de reducir el tamaño de la chapa causado por presión excesiva.Contracción más pequeña que todas las secadoras del mercado, sin pérdida de chapa, 3. Alto grado de automatización, alimentación automática y ahorro de mano de obra, deshumidificación automática, bajo costo de consumibles, alta eficiencia y ahorro de energía, bajo consumo de energía, el equipo adopta un dispositivo de calentamiento con aletas de aluminio, gran área de intercambio de calor, calentamiento rápido, gran volumen de aire circulante y muchos ciclos.El equipo de secado de alta eficiencia térmica ahorra más del 40% de energía.Todas las aletas de enfriamiento adoptan un sistema de circulación forzada para mejorar la tasa de flujo de fluido, mejorar la eficiencia del intercambio de calor y reducir efectivamente la pérdida de calor.Al mismo tiempo, el problema de la resistencia excesiva al viento causada por la alta densidad del serpentín se resuelve de manera efectiva y el proceso de transferencia de calor mejora 1,5 veces en comparación con el secador tradicional. 4. Para evitar el fenómeno del retorno de la humedad, la longitud del área de aire frío es más larga que la del secador tradicional, el efecto de enfriamiento de la chapa es mejor y el secado es uniforme.La chapa decapada se somete a un intercambio de calor y deshumidificación en varias etapas.Después de secar durante aproximadamente 1,5 horas, el contenido de humedad es bajo y uniforme, lo que puede satisfacer las necesidades de producción de chapas y madera contrachapada. 5. Toda la máquina está aislada para evitar la pérdida de calor y reducir el impacto en el medio ambiente. 6. Se adopta el diseño del ventilador de presión negativa, que mejora el volumen de aire y la eficiencia de la presión del viento de 2 a 3 veces en comparación con el ventilador de presión positiva tradicional, resolviendo de manera efectiva el problema de la baja eficiencia de conversión de la transmisión de gran volumen de aire de la potencia del motor del ventilador. 7. La secadora se ve obligada a deshidratarse debido a la interferencia.Durante el proceso de deshidratación, la carilla tendrá problemas de mala planitud y acabado debido a la excesiva contracción.Aumentamos la densidad y reducimos la presión para solucionar eficazmente el problema de la planitud de la chapa, evitando al mismo tiempo una presión excesiva.Problema de reducción de masa. Piezas para el secado de chapas Secado de chapa de haya La chapa de haya es de color amarillo claro, de textura clara y textura uniforme.La densidad de la haya es generalmente de unos 790 kg/m³ y la dureza es de unos 5800 N.La chapa trasera de haya tiene una superficie más lisa.Debido a que se está cocinando, el contenido de humedad alcanza %50-%60 y el contenido de humedad es relativamente alto.Si el contenido de humedad de la chapa después del secado alcanza %0-%14, tarda unos 10 minutos, por lo que si el resultado del secado de la chapa de haya es Si hay requisitos, se requiere una optimización especial de la secadora.MINGHUNG MH-RD2830L;MH-RD304HL Estos dos modelos son equipos de secado de chapa optimizados para chapa de haya.Para más detalles, por favor contáctenos.Secado de la chapa de entrega:
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