Vistas:10 Autor:Marcos Zhai Hora de publicación: 2025-01-07 Origen:original
Proceso de fabricación de tableros de fibra Línea de producción de Mdf
El proceso de fabricación de tableros de fibra suele incluir los siguientes pasos principales:
1. Preparación de materia prima
Selección de materias primas: Las materias primas para los tableros de fibra suelen ser astillas de madera, virutas de madera o serrín. Estas materias primas son ampliamente seleccionadas debido a su disponibilidad y rentabilidad.
Astillado y lavado: Primero se astilla la madera en trozos pequeños y se lava para eliminar impurezas.
2. Preparación de fibra
Cocinar y refinar: Las astillas de madera se pueden ablandar cocinándolas o sumergiéndolas en agua caliente y luego moliéndolas hasta obtener fibras en un refinador. El proceso de refinación se puede lograr por medios mecánicos o químicos.
Lavado de fibras: las fibras molidas a veces se lavan para eliminar la xilosa que puede reducir la calidad del producto terminado.
3. Mezcla y formación de fibras
Mezclado y Apresto: Las fibras se mezclan con agua y aditivos como alumbre, almidón, asfalto y cera. Las resinas sintéticas no se suelen utilizar en la producción de tableros de fibra y la unión entre las fibras se basa principalmente en sustancias presentes de forma natural en la madera.
Conformación: La suspensión de fibras mezcladas se envía a la máquina formadora, y la mezcla de agua y fibra se esparce sobre la pantalla mediante un proceso de conformación húmeda, y la humedad se descarga por gravedad y succión.
4. Compresión y Secado
Preprensado y secado: el contenido de humedad de la estera de fibra preprensada es de aproximadamente el 60 %, y su contenido de humedad se reduce a aproximadamente el 4 % mediante una secadora con cinta transportadora. La temperatura de entrada del secador es de aproximadamente 230°C y la temperatura de salida es de aproximadamente 160°C.
Prensado en caliente: el tablero de fibra seco se somete a alta temperatura y alta presión en una prensa caliente para una mayor compresión y curado.
5. Postprocesamiento
Enfriamiento y acabado: el tablero después del prensado en caliente debe enfriarse para estabilizar su tamaño y rendimiento. Luego se corta y lija hasta obtener el tamaño requerido y la superficie lisa.
-Tratamiento superficial: El tablero de fibra se puede pintar o recubrir con asfalto y otros tratamientos superficiales según sea necesario.
6. Embalaje y almacenamiento
Embalaje: Finalmente, el tablero de fibra se empaqueta para facilitar su transporte y almacenamiento.
Todo el proceso de fabricación de tableros de fibra requiere un control preciso y equipos avanzados para garantizar la calidad y consistencia del producto.
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