Línea de producción de tableros de fibra de densidad media/MDF

Nuestra línea de producción de prensas planas continuas de tableros de fibra delgada de 2 mm es una solución de fabricación de última generación diseñada específicamente para el mercado de tableros de fibra ultrafinos de alta gama. Al integrar tecnología avanzada de prensa plana continua, esta línea produce de manera estable y eficiente tableros de fibra delgados de alta calidad con un espesor tan bajo como 2 mm, satisfaciendo la demanda del mercado en el sector de tableros ultrafinos.

Estamos orgullosos de presentar esta línea de producción de MDF de alto rendimiento con una producción diaria de 900 metros cúbicos. Está diseñado específicamente para fabricar un tablero de fibra de densidad media en el tamaño estándar de 1220x2440 mm con una planitud de superficie excepcional. Esta línea integra la tecnología avanzada de prensa continua, una estación de formación precisa y un control inteligente de procesos, que garantiza una alta eficiencia, una notable estabilidad y una calidad superior del producto. Con su alto grado de automatización, reduce significativamente los costos de mano de obra, por lo que es la solución ideal para construir una planta MDF moderna a gran escala. Empodera a tu negocio para ganar una ventaja competitiva en el mercado global.

Nuestra línea de producción de 1000 m³/día, especializada en tableros MDF de 6 mm de espesor de espesor 'de corte rápido', es la opción ideal para los inversores que buscan productividad final y calidad superior de mecanizado. Con su notable alta producción y su diseño optimizado para la producción de placa delgada, esta línea garantiza que pueda responder rápidamente a los pedidos de gran volumen y capturar mercados como sustratos de muebles y molduras decorativas, que exigen un rendimiento de mecanizado excepcional.

La ventaja central de esta línea radica en la propiedad excepcional de 'rápido' de los tableros MDF que produce. A través de la preparación optimizada de la fibra, la aplicación de resina precisa y el presionador avanzado en caliente, las tablas delgadas de 6 mm logran una estructura uniforme y densa con alta resistencia al enlace interno. Esto da como resultado bordes suaves, astillado mínimo y sin división durante el sierra de alta velocidad, el enrutamiento CNC o el corte, aumentando significativamente la eficiencia y el rendimiento de procesamiento secundario de los clientes aguas abajo, al tiempo que reduce el desgaste de la herramienta. La línea altamente automatizada, equipada con sistemas precisos de formación y lijado, garantiza una tolerancia mínima a un grosor y superficies lisas en ambos lados, proporcionando un sustrato perfecto para la laminación, pintura y otros procesos de acabado posteriores.
 

Nuestro 'Equipo de producción de MDF Ligero de espesor de 3 mm es una línea de producción moderna diseñada específicamente para la fabricación eficiente y precisa de la tabla de fibra de densidad media ultra delgada y ligera. Este equipo integra la preparación avanzada de la fibra, la aplicación de resina precisa, la formación de esteras uniformes y las tecnologías eficientes de presión caliente. Su ventaja central se encuentra en el sistema de control de espesor de precisión (utilizando tecnología avanzada de prensa continua o prensa de rodillos, por ejemplo), lo que permite una producción estable de tablas delgadas de 3 mm de alta calidad con tolerancias de espesor tan precisas como ± 0.1 mm. La línea de producción emplea procesos de formulación livianos, garantizando que las tablas cumplan con las demandas de materiales livianos pero de alta resistencia en aplicaciones como paneles traseros de muebles, fondos de cajones y materiales de construcción decorativos, al tiempo que reducen significativamente el consumo de materias primas.

Esta es una línea de producción de alto rendimiento y totalmente automatizada específicamente diseñada para producir tableros MDF resistentes al fuego de 12 mm de espesor con una capacidad diaria de 600 metros cúbicos. Integrando procesos avanzados, incluida la preparación de materias primas, el procesamiento de fibra, la formación de esteras, la presión en caliente continua y el acabado, la línea garantiza salidas con una resistencia al fuego excepcional (cumple con los estándares internacionales relevantes de incendio), alta resistencia y suavidad de la superficie superior.

Esta línea de producción incorpora la preparación avanzada de la fibra, la formación mecánica precisa y una potente línea de prensa continua (CPL) para garantizar que los paneles de salida tengan una distribución de densidad extremadamente uniforme, una resistencia de enlace interna excepcional y una tolerancia precisa al espesor controlada dentro de ± 0.1 mm. Su producto central, el tablero de HDF de densidad de 830 kg/m³ de grosor de 25 mm de 830 kg/m³, es un módulo de ruptura (MOR) extremadamente alto, resistencia a la humedad y capacidad de retención de tornillos, que excede mucho los estándares nacionales. Es un sustituto ideal para la madera sólida y es perfecto para fabricar tablas centrales de muebles de alta resistencia de alta gama, sustratos de pisos laminados, particiones de decoración interior, paneles de núcleo de puerta y aplicaciones industriales especiales (por ejemplo, cajas de altavoces, soportes de exhibición).

Esta línea de producción de vanguardia está específicamente diseñada para satisfacer la creciente demanda de las industrias globales de muebles, decoración interior e productos de madera para paneles ultra delgados y altamente curvos. Con su excelente capacidad de producción anual de 150,000 metros cúbicos, ofrece a los inversores una eficiencia de producción incomparable, una excelente consistencia del producto y importantes rendimientos de inversiones.

Nos especializamos en proporcionar soluciones de plantas completas de alto rendimiento y rentables para la producción de fibra de densidad media (MDF) al mercado global. Esta línea de producción está específicamente optimizada para la fabricación de 5 mm y tableros MDF ultra delgados más delgados, con una capacidad de salida anual de 50,000 metros cúbicos. Es la opción ideal para ingresar al mercado de alta gama para sustratos livianos, como muebles y cuadros electrónicos.

Nuestra compañía se enorgullece de introducir esta línea de producción MDF de alto rendimiento específicamente diseñada para cultivos gramínicos, con una salida diaria robusta de 1000 metros cúbicos. Diseñado y optimizado para utilizar fibras de plantas anuales como paja de arroz, paja de trigo y caña, esta línea presenta una alternativa ideal y ecológica a la fibra de madera tradicional.

La fuerza central de esta línea de producción radica en su innovadora tecnología y compromiso con la sostenibilidad. Incorpora la preparación avanzada de la fibra, la formación precisa de la alfombra y la presión continua de alta eficiencia para garantizar que las placas de salida presenten uniformidad de densidad excepcional, resistencia mecánica superior y un acabado superficial liso. Un sistema de control totalmente automatizado garantiza una operación estable y eficiente con bajo consumo de energía.

Fabricamos 200,000 mDF de bambúes resistentes a la humedad de 200,000 m³/año utilizando Moso Bamboo premium de las principales regiones de crecimiento de China. Con 26 procesos controlados por precisión, nuestros paneles exceden los estándares EN-317 (hinchazón de espesor ≤8% después de 72 horas) y emiten formaldehído ≤0.025mg/m³ (50% por debajo de E0). Diseñado para aplicaciones de alta humedad, incluidos interiores marinos y gabinetes médicos.

Las prensas continuas MDF de alta precisión son equipos de última generación para la fabricación de fibra de densidad media. Utilizan tecnología continua de presión caliente para solidificar rápidamente las fibras de madera en paneles uniformes con una precisión dimensional excepcional (tolerancia al espesor ± 0.1 mm), alta densidad y calidad de superficie superior. Las ventajas clave incluyen operación automatizada, eficiencia energética y producción escalable de alto volumen.

El control de la temperatura de precisión en las prensas continuas para la tabla de fibra ultra delgada es un esfuerzo de ingeniería de sistemas altamente complejo. Integra un sistema de intercambio de calor altamente zonado e independiente, una red ultra densa de sensores de temperatura precisos, algoritmos de control avanzados (especialmente control predictivo del modelo), diseño de hardware de baja inercia térmica y excelente aislamiento térmico. Su objetivo del núcleo es lograr el control de velocidad de respuesta de ultra alta precisión (± 1 ° C o mejor) y ultra rápido de la temperatura de la superficie de la correa de acero (es decir, la temperatura que actúa directamente sobre la estera) a través de dimensiones temporales (longitudinales) y espaciales (transversales). Esta es la clave para superar los desafíos térmicos únicos de la producción de la junta ultra delgada y lograr la fabricación estable de alta calidad, alta eficiencia y estable. Invertir en tecnología de control de temperatura de precisión avanzada es esencial y ofrece rendimientos significativos para los fabricantes que buscan el mercado de fibra de fibra ultra delgado de alta gama.

La prensa continua HDF, que utiliza cinturones de acero giratorio y control de presión segmentado, permite una producción de tableros de fibra altamente eficiente y consistente, que sirve como equipo central en la industria moderna de paneles a base de madera. Sus ventajas tecnológicas impulsan el reemplazo continuo de los materiales tradicionales de HDF en muebles de alta gama y aplicaciones industriales.

El MDF de alta velocidad MDF PRISS PRESS es el equipo central en la fabricación moderna de tablas hechas por el hombre, que representa el nivel tecnológico más alto en la producción de fibra de densidad media (MDF). Es reconocido por su eficiencia de producción extremadamente alta (superior a 25,000 m²/día), una estabilidad excepcional de la calidad del producto y un alto grado de automatización (incluido el sistema crítico de calibración automática completa). Esta prensa alimenta continuamente esteras de fibra formadas, curándolas térmicamente bajo temperatura, presión y tiempo controladas con precisión para producir paneles MDF planos, densos y de alto rendimiento, que satisfacen demandas de producción a gran escala y alta estanda.

La capacidad de personalizar el ancho, la presión y la velocidad en las líneas continuas de prensa en caliente MDF representa el pináculo de la fabricación moderna de equipos de paneles. Esta personalización da forma fundamentalmente al rendimiento central (capacidad, flexibilidad, techo de calidad del producto) de la línea, yendo más allá de las meras dimensiones físicas.

La personalización de ancho desbloquea la producción de productos de tamaño especial.
La personalización de la presión es fundamental para las juntas de alto rendimiento y especialidades.
La personalización de la velocidad es el motor central para aumentar la capacidad y la competitividad del mercado.
 

Substrato de tablero de fuego de fuego: Materiales inorgánicos (p. Ej., Silicato de calcio, óxido de magnesio) o núcleos de fibra de madera modificados con retardantes de llama, formados a alta temperatura/presión para las barreras de incendio de construcción.
Prensa caliente continua: Equipo automatizado que usa cinturones de acero para transporte continuo, con presión en zonas y calefacción para curar sustratos.
Certificación de Clase A: La calificación de incendio más alta bajo el estándar GB 8624 de China, que requiere no combustibilidad (umbrales estrictos para liberación de calor, densidad de humo, gas tóxico).

Una prensa plana continua servohidráulica es un equipo de alta gama para la prensa continua de paneles artificiales (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.). Controla dinámicamente la presión y la temperatura a través de un sistema servohidráulico, sincronizando con la alimentación de la correa de acero para lograr una presión de alta precisión en un rango de espesor completo de 0.5-80 mm, con tolerancias de ± 0.1 mm a ± 0.3 mm.

La tabla de fibra de alta densidad es una hoja homogénea hecha de fibras de madera (como el componente principal), con la adición de adhesivo de resina sintética, y se produce a alta temperatura y alta presión. Su densidad es ≥ 800 kg/m³, y se encuentra entre la tabla de fibra de densidad media y la madera maciza.
El proceso de producción de HDF involucra etapas como el procesamiento de materias primas, el tratamiento de fibra, la colocación y el moldeo, la presión de alta temperatura y el postprocesamiento.

La línea de producción de prensa plana continua de alta velocidad especializada para tablero de fibra de 3 mm es una de las joyas de la corona de la tecnología industrial de paneles a base de madera. A través del diseño objetivo (p. Ej., Prepressación fuerte, entrada suave, control de espesor de precisión ultra alto, eficiencia de transferencia de calor ultra alta, control mínimo de subsidio de lijado) y automatización de vanguardia, superar con éxito los desafíos centrales de la fragilidad de la cardía verde ultra diminida, los requisitos de transferencia de calentamiento exigentes, el control de espesor difícil y la susceptibilidad a la deformación. Esto permite una producción de alta velocidad, estable y de alta calidad. Si bien representa una inversión significativa, es un activo crítico para las fábricas modernas que buscan una producción de fibra ultra de alta calidad y alta calidad. Estas tablas son ampliamente utilizadas en muebles de espaldas/cajones, núcleos de pisos laminados, sustratos decorativos de moldeo y embalaje.

Este tipo de línea de producción representa tecnología de alta gama en el sector de fabricación de paneles a base de madera. Está específicamente optimizado para abordar los desafíos únicos de las tablas ultra delgadas, lo que permite una alta eficiencia, calidad superior y producción estable.

Las prensas de cinturón continuo de Fiberboard súper ancho encarnan el pináculo de la capacidad de ingeniería y fabricación en la industria del panel a base de madera. Empujan las ventajas inherentes de las prensas continuas (alta eficiencia y calidad superior) al extremo, logrando una capacidad de producción de una sola línea sin precedentes a través del ancho masivo. Representa el nivel más alto y una dirección futura clave de la tecnología de producción de Fiberboard.

La máquina de fabricación de MDF para fabricar MDF (tablero de fibra de densidad media) y HDF (tablero de fibra de alta densidad). MDF es un tablero de fibra artificial, hecho por fibras de madera y otras chips de madera.

MDF (tabla de fibra de densidad media) es una tabla artificial hecha de fibra de madera. Se realiza rompiendo madera en fibras, agregando adhesivos de resina y luego presionándolos a alta temperatura y alta presión.Elija una buena máquina MDF lo ayudará a hacer MDF de buena calidad

Toda la línea de producción incluye principalmente trituradora/descamadora de madera, secadora de tambor, sistema de encolado, máquina formadora, máquina de preprensado, máquina cortadora, prensa en caliente, máquina lijadora, y estas máquinas también incluyen tipos de piezas relacionadas.

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Por qué las máquinas de criba vibratoria son necesarias en la producción de tableros de partículas:
Las lascas o hebras deben dividirse en diferentes fracciones según su tamaño para poder formar las capas del panel.Al mismo tiempo se separan los materiales finos (polvo) y los gruesos (sobredimensionados).Esto se hace tamizando en un tamiz de tambor.
El fino polvo de madera se quema en el generador de gas caliente y la energía se utiliza para el secado.La fracción fina en la producción de OSB también se puede utilizar para la producción de tableros de partículas.Las partículas de gran tamaño se vuelven a triturar en un molinillo y se devuelven al proceso.