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Rango de espesor de prensa plana continua servohidráulica 0-80 mm
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Rango de espesor de prensa plana continua servohidráulica 0-80 mm

Una prensa plana continua servohidráulica es un equipo de alta gama para la prensa continua de paneles artificiales (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.). Controla dinámicamente la presión y la temperatura a través de un sistema servohidráulico, sincronizando con la alimentación de la correa de acero para lograr una presión de alta precisión en un rango de espesor completo de 0.5-80 mm, con tolerancias de ± 0.1 mm a ± 0.3 mm.
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  • MH-CHP

  • MINGHUNG


Rango de espesor  de prensa plana continua servohidráulica 0-80 mm

MINGHUNG MDF OSB PB Línea de producción de calentamiento continuo


I. Parámetros clave    


Parámetro

Rango

Espesor apremiante

0.5–80 mm

Velocidad del cinturón

0.5–2.5 m/min (adaptativo)

Presión de trabajo

2–8 MPa (zona ajustable)

Temp.

150–250 ℃ (12-24 zonas independientes)

Potencia instalada

2,500–5,000 kW

Producción diaria

800–2,500 m³


II.  Principio de trabajo  


1. Equilibrio de presión dinámica  

   Los servo cilindros ajustan la presión en tiempo real: control de prioridad de posición para tableros delgados (± 0.05 mm), control de prioridad de presión para tableros gruesos (variación entre zona <0.3bar).  

2. Transferencia de calor gradiente  

   Perfil de temperatura de tres etapas:  

     Zona de calentamiento (200-250 ℃): activa el adhesivo superficial  

     Zona de curado (180-200 ℃): solidificación de capa de núcleo profundo  

     Zona de enfriamiento (150-170 ℃): suprime  

3. Alimentación continua  

   Dos cinturones de acero resistentes al calor (1,5-2 mm de espesor) Sandwich de la estera, con velocidad ajustada automáticamente por grosor (delgado: ≥1.8m/min, grueso: ≤0.8m/min).  


MINGHUNG MDF PB Línea de producción de calentamiento continuo


Iii. Flujo de trabajo    


1. Formación de esteras: fibras/chips extendidos en esteras homogéneas (variación de densidad <3%).  

2. Prepressing: Roller Pre-Compaction a 0.5-1mpa para eliminar el aire.  

3. Presionamiento principal:

  -0-30: cierre rápido de alta presión (5MPa para tablas delgadas)  

  - 30s-40min: sostenimiento de presión paso a paso (rampa a 4MPa para tableros gruesos)  

4. Enfriamiento por correa: el sistema de enfriamiento de agua reduce la temperatura del panel. a <80 ℃.  

5. Corte transversal: la sierra voladora corta los paneles a la longitud (± 0.5 mm de precisión).  


línea de producción de paneles a base de madera


Ⅳ. Componentes centrales  


1. Sistema servohidráulico  

   Cilindros: 200-400 unidades independientes (orificio de 80-120 mm, respuesta de ≤10 ms).  

   Válvulas de servo: control de presión de circuito cerrado (± 0.1bar).  


Cilindro para presionar el cinturón continuo para la línea de producción de placa de partículas


2. Matones calentados  

  - Material: acero de aleación especial (350 ℃ resistente)  

  - Estructura: 12-24 zonas térmicas, cada una con termopar + controlador PID.  

Cinturón de acero para la máquina de presión de la correa continua


3. Cinturón de acero  

   Tambor de conducción: chapado en la cromo duro (HRC 60+ Dureza)  

   Control de tensión: tensiones automáticas hidráulicas (<1% de fluctuación).  


MINGHUNG Pressing de cinturón continuo


4. Sistema de monitoreo  

   Medidor de espesor láser: medición en línea (precisión de 0.01 mm)  

   IR Termal Imager: escaneo de campo de temperatura en tiempo real (± 2 ℃ Resolución).  

   

V.  Núcleo de proceso de presión continuo  


1. Transporte dinámico de cinta de acero  

   Dos cinturones de acero resistentes al calor (de 1,5-2 mm de espesor) se mueven sincrónicamente a 0.5-2.5m/min.  

   Tableros delgados (0.5-3 mm): prensado de alta velocidad (≥1.8m/min)  

   Tableros gruesos (50-80 mm): penetración profunda de baja velocidad (≤0.8m/min)  


2. Control de temperatura zonal  

   12-24 zonas térmicas independientes (150-250 ℃ ajustables):  

     Zona de Infeed: calentamiento rápido (200-250 ℃) para la activación adhesiva  

     Zona media: curado constante (180-200 ℃)  

     Zona de salida: enfriamiento graduado (150-170 ℃) para suprimir el retroceso de los primavera  


3. Matriota de perfil de presión  

   Tableros delgados: ciclo corto de alta presión (pico ≥5MPa, duración de 10-30)  

   Tableros gruesos: rampa de presión paso a paso (0 → 2MPA Precaliente → 4MPA Penetración del núcleo → 5MPA Compactación de superficie)  


Ⅵ.  Tecnologías clave del sistema servohidráulico  


1. Coordinación de múltiples cilindros  

   200-400 cilindros hidráulicos independientes (orificio de 80-120 mm), cada uno equipado con:  

     Válvula de servo de alta frecuencia (tiempo de respuesta ≤10 ms)  

     Sensor de desplazamiento de precisión (resolución de 0.001 mm)  

     Transductor de presión (± 0.05Bar Error)  


2. Control de circuito cerrado en tiempo real  

   Retroalimentación de doble posición de presión:  

     Tableros delgados: control de prioridad de posición (± 0.05 mm de tolerancia)  

     Tableros gruesos: prioridad de balance de presión (variación entre zonas < 0.3bar)  

   Ajuste de carrera de cilindro dinámico cada 50 ms para compensar la deformación térmica/elástica  

3. Optimización de eficiencia energética  

   Ahorro de energía 40% frente a bombas convencionales a través de bombas de servo de frecuencia variable  

   Consumo de energía para tableros de 80 mm: ≤85kWh/m³  


Ⅶ.  Implementación de rango de espesor de 0-80 mm    


Rango de grosor

Desafío técnico

Solución

0.5-3 mm

Aplastamiento de la superficie, variación de densidad > 8%

Control de posición a nivel de micras + sobretensión de temperatura de la superficie (230 ℃ → 5s)

8-30 mm

Curado de núcleo incompleto

Penetración de temperatura media (180 ℃ ≥90s) + Compensación de retención de presión

50-80 mm

Penetración de calor insuficiente

Presurización graduada (0-30min: 2MPA → 30-40min: 4MPA)


Recogida y envío

Drum Dryer para hacer OSB MDF Mat de agenda anterior para la producción de placa OSB MINGHUNG OSB CARGA PREPRESS CONTINUA MINGHUNG Equipo OSB OSB


Fotos de exhibición    

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