Proceso de prensado en caliente de madera contrachapada
Antes de comenzar cada turno y después de parar, verifique el punto de fuga del circuito de aceite, verifique si el funcionamiento del motor y la válvula de la bomba es normal y verifique si el nivel de aceite es normal.
2. Cuando la prensa caliente comienza la producción en el primer turno de la semana o desde el estado de apagado, debe reiniciarse para calentarse, y la placa caliente debe cerrarse y vaporizarse para precalentar a la temperatura especificada.
3. Antes de ingresar al tablero, se debe quitar la basura del tablero y se deben limpiar las rebabas sueltas alrededor del tablero.
4. Cada vez que se reemplaza la placa de una especificación, se debe inspeccionar el primer grupo de placas prensadas en caliente después del mantenimiento y la sucesión del equipo, y las placas prensadas por lotes se pueden llevar a cabo solo después de que estén calificadas.
5. Operación del proceso de prensado en caliente
5.1 Etapas de carga de placas, cierre de prensas y refuerzo
5.1.1 Cargue rápidamente la losa en la prensa caliente, lo que requiere que el operador coopere entre sí, la tabla debe estar recta, la posición de la tabla está centrada y la parte superior, inferior, izquierda y derecha son simétricas.Se cargan de 15 a 20 hojas cada vez.
5.1.2 Arranque la bomba de aceite, cierre rápidamente el compresor y aumente la presión al valor especificado.
5.1.3 El tiempo de carga del tablero, cierre de la prensa y aumento de la presión mencionado anteriormente se controlará en 1,5 minutos y no excederá los 2 minutos.
5.2 Etapa de mantenimiento de presión
5.2.1 Verifique cuidadosamente la temperatura de prensado en caliente y controle la temperatura a 105-115°C de acuerdo con el tipo de pegamento, el número de capas de madera contrachapada y el espesor de la losa.
5.2.2 La presión de control es de 1,0 a 1,5 MPa (10 a 16 kg/cm2) según el tipo de caucho, la densidad del producto, la calidad de la placa, el área de la placa y el contenido de agua.
5.2.3 El tiempo de prensado en caliente se controla según el tipo de caucho, el espesor de la losa, el contenido de humedad de la losa, la presión y la temperatura de prensado en caliente.Este período de tiempo es desde que la presión aumenta hasta el valor especificado hasta que se reduce.Una estimación aproximada es que toma de 0,5 a 1,0 minutos por milímetro de espesor de placa.
5.3 Etapas de despresurización, apertura del plato y descarga
5.3.1 Baje primero la temperatura de prensado en caliente.
5.3.2 Use el método de reducción de presión lenta para descargar lentamente la presión en la prensa caliente.Se debe tener especial cuidado en la operación del proceso de reducción de presión, y la velocidad de reducción de presión debe ser lenta para garantizar que la madera contrachapada no se separe debido a la diferencia de presión excesiva entre el interior y el exterior de la placa en blanco.Problemas de calidad como agrietamiento y burbujeo de la placa.Todo el proceso de descompresión no debería durar menos de 2 minutos.
5.3.3 Comience a abrir la platina de la prensa de calor.
5.3.4 Descargue la madera contrachapada de la prensa térmica.Al descargar la tabla, el operador debe prestar atención a la coordinación y usar la misma fuerza para evitar rayar y dañar la madera contrachapada.
6. La madera contrachapada recién descargada debe estacionarse en el estante para platos para disipar el calor, y el tiempo no debe afectar la descarga del siguiente lote de tablas prensadas en caliente.
7. Se mide el grosor de las cuatro esquinas de la madera contrachapada prensada en caliente, y las tablas con calidad no calificada, como ultragruesas, ultrafinas, separación de madera contrachapada, ruptura de la placa superficial, burbujeo, etc., se apilan por separado y se envían a puntos designados para la reparación.
8. Después de cerrar el tablero, complete cuidadosamente el informe de producción.
9. Precauciones
9.1 El mismo prensado en caliente está estrictamente prohibido para tableros de diferentes especificaciones.
9.2 El operador no deberá cambiar los parámetros del proceso sin autorización.
9.3 Si los requisitos de los parámetros del proceso cambian, prevalecerá la notificación por escrito.
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