El flujo de producción de láminas de chapa de haya por máquina peladora sin eje
¿Qué es la chapa de haya?
El haya (beech) está ampliamente distribuido en Asia, Europa y América del Norte, y es una de las principales especies de árboles en los bosques caducifolios templados de hoja ancha.
El color de la madera de haya europea es típicamente crema, a veces rosa o marrón.Debido a que los troncos deben cocinarse antes de cepillarse, la corteza será más oscura.
El haya tiene textura final recta, mioestructura delicada y uniforme, buen brillo de la madera y radios anchos significativos, especialmente en la sección longitudinal;Los troncos de aserrado a menudo se superponen con rayas o marcas oscuras distintivas sobre un fondo claro.
La haya no solo tiene la belleza y el temperamento de los árboles naturales, sino que también tiene un material sólido, una producción estable y un precio asequible.Es sin duda una de las primeras opciones para todas las familias amantes del estilo madera.Especialmente adecuado para la producción de chapas naturales decorativas y tableros de revestimiento, ampliamente utilizado en muebles, pisos, instrumentos musicales, madera contrachapada, juguetes para niños, artículos deportivos, mangos de herramientas, etc.
El haya europea se divide en haya roja y haya blanca.Las dos son del mismo tipo de madera antes del secado, pero la diferencia es que el haya tiene un proceso de fumigación con vapor al secarse, mientras que el haya blanca no.Por lo tanto, el nombre inglés de HAYA roja es HAYA VAPOR (que significa 'Zelech fumigado con vapor').
HAYA blanca era HAYA SIN VAPOR (que significa 'zelkova no fumigada con vapor').El haya blanca recién cortada es blanca, pero después de un período de oxidación se vuelve de un rosa más claro.La duración de la fumigación con vapor determina el tono rojo del haya
Es por eso que los clientes de muchos países eligen usar madera de haya para pelar la chapa de haya, ya que puede usarse como material para hacer tableros de madera contrachapada y muebles de madera y otros paneles.
Entonces, si tiene madera de haya, ¿cómo producir la chapa de haya?¿Qué máquinas se requieren?¿Y cuál es el flujo de producción?
Por lo general, las láminas de chapa natural se procesan pelándolas.El flujo del proceso es el siguiente:
Troncos (materia prima) → Corte (a la longitud requerida del tronco) → Ablandamiento (cocer al vapor o hervir para que el tronco sea fácil de pelar) → Descortezar→Pelado→Secado.
Ahora hablemos paso a paso:
Registros
Esto no necesita decir mucho, debe tener los materiales, luego puede comenzar la producción.De acuerdo con los recursos locales y las demandas del mercado, diferentes clientes utilizarán diferentes maderas, las maderas más comunes son álamo, haya, abedul, pino y otras.Hoy decimos la madera de haya y la chapa de haya.Algunos clientes plantarán árboles por sí mismos, por lo que alcanzarán un desarrollo sostenible.
2. Cortar
Después de que el tronco de haya ingrese a su fábrica, primero se cortará en segmentos de madera de acuerdo con la longitud requerida. Por lo general, el tronco se cortará como 1300 mm, 2600 mm, para que sea adecuado para hacer tableros de madera contrachapada.Para el diámetro del tronco, por la máquina peladora sin eje, por lo general, el diámetro máximo del tronco será inferior a 550 mm.
El plan razonable no solo tiene un alto rendimiento, sino que también produce más chapas en cortes radiales y menos chapas en cortes en hilo, y los productos obtenidos tienen un alto valor decorativo.Los troncos de diferentes grados de diámetro requieren diferentes esquemas de aserrado.La línea continua gruesa en la figura es la línea de la sección de la sierra, y la dirección de la flecha es la dirección de corte de la cepilladora:
3. Ablandamiento
Por lo general, para algunas maderas duras, algunos clientes primero eligen hervirlas, para suavizar la madera, por lo que será más útil para el paso de pelado y producir chapas de buena calidad.Después de cocinar la madera (es decir, tratada hidrotérmicamente), la forma más efectiva de mejorar el uso de la madera es ajustar los dos factores de temperatura y contenido de humedad al mismo tiempo, es decir, aumentar la temperatura de la madera y aumentar la contenido de humedad de la madera al mismo tiempo.Esta es la razón por la cual la madera se cocina generalmente con vapor saturado o agua caliente en la producción real: tratamiento hidrotermal.
En primer lugar, cuando el cubo de madera se coloca en el tanque de cocción, debe realizarse de acuerdo con la especie de árbol y la especificación del cubo de madera;lo mejor es mantener la temperatura del agua a temperatura ambiente y aumentar la temperatura lentamente para evitar que el cubo de madera se agriete debido al estrés térmico.Cuando la temperatura supera los 40 °C, la velocidad de calentamiento debe reducirse;la cocción excesiva también reducirá la calidad de la chapa;el tanque de cocción a menudo debe eliminar la resina, la corteza y los sedimentos, y cambiar el agua con frecuencia para reducir la contaminación de la madera;después de cocinar La madera debe colocarse en el tanque de agua tibia para el almacenamiento de madera frente a la rebanadora a tiempo, y la conservación del calor debe estar en el rango de 40~50 °C (dependiendo de la especie de árbol y el grosor de la chapa ).La siguiente tabla enumera los puntos de referencia de cocción para varios tipos de madera solo como referencia.
4. Desembarque
Antes de comenzar a pelar, generalmente primero se descortezará la corteza de madera con la máquina descortezadora, muchas personas lo llaman descortezadora de troncos o descortezadora de madera.Esta máquina principalmente para quitar la corteza de madera a través de la rotación.Después de este paso, la madera quedará sin corteza, por lo que estará mejor para el siguiente paso: pelado.Debido a que la corteza de madera puede tener pequeñas piedras, grava o clavos, esto dañará fácilmente el cuchillo de pelar de la máquina peladora.
5. Pelado
Después del descortezado, la madera sin corteza se transportará a la máquina peladora de chapas, esta máquina principalmente para pelar piezas de chapas de madera, también llamadas pilas, a través de rodillos giratorios.Para la máquina peladora de chapa sin eje, su tamaño estándar tiene dos tipos, son de 4 pies y 8 pies, que pueden pelar troncos de longitud máxima de 1400 mm y 2600 mm, y troncos de diámetro máximo de 500 mm y 600 mm.
Para la madera de haya, se requería que la máquina peladora fuera lo suficientemente fuerte, porque la madera de haya es madera dura.Por lo tanto, la máquina peladora sin eje debe ser más fuerte y poderosa.Para nuestra máquina peladora sin eje, la fabricamos con buen material y placa de acero gruesa, por lo que el peso de la máquina peladora es pesado, y para el motor de los rodillos, el rodillo simple y el rodillo doble tienen cada uno dos motores para impulsar, y cada motor es grande, por lo que la máquina es poderosa para pelar tipos de madera dura.
De acuerdo con el grosor y el tamaño de la chapa requerida, a través de los datos de configuración de la pantalla, el torno de chapa producirá la chapa que desee.Por ejemplo, si necesita un grosor de chapa de 1,5 mm, un tamaño de 1270*800 mm, simplemente introduzca estos datos en la pantalla, el tamaño y el grosor de la chapa final serán los mismos.
Las láminas de chapa de buena calidad serán muy útiles para su negocio, ya sea que venda chapa a otra fábrica, o produzca madera contrachapada o muebles u otros por su cuenta, la calidad de la chapa estará directamente relacionada con la calidad del producto final.
6. Secado
la humedad original de la chapa pelada es muy grande, las diferentes especies de madera son diferentes, algo de humedad puede alcanzar el 80%, un 60-70%, esto no es adecuado para fabricar otros productos, y también se vende a bajo precio si se vende directamente.
Por lo tanto, se necesita la línea de secado para secar la abundante humedad de la chapa, por lo que se requiere el secador de chapa, ahora en el mercado, existen principalmente estos secadores de chapa: secador de rodillos, secador de malla y secador de prensa.Tienen sus propias ventajas.
Por lo general, se requiere que el contenido de humedad después del secado sea del 8% al 12%, algunos clientes secan que la humedad final de la chapa sea del 5%.
Para la línea de secado, como el secador de rodillos, el secador de malla, pueden tener diferentes secciones, anchos y pisos para satisfacer la capacidad de secado de diferentes clientes.Por ejemplo, algunos clientes requieren que la capacidad de secado alcance los 100 m3 por día, algunos requieren 70 m3 por día, algunos requieren 30-40 % por día.Produciremos el secado de acuerdo a las condiciones y requerimientos propios de cada cliente.
Hasta ahora, con los pasos anteriores, las chapas peladas se producen con estas máquinas.Lo que pele chapa de haya, chapa de abedul, chapa de álamo.chapa de eucalipto u otros, todo el mismo flujo de producción que el anterior.
Si está interesado en producir láminas de chapa, póngase en contacto con nosotros, somos una fábrica grande y profesional de China que produce y ofrece la máquina de chapa, la línea completa de pelado de chapa.Así que solo tiene listo el registro de materia prima y le ofreceremos la máquina necesaria para que pueda comenzar la producción de chapas.
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