Madera contrachapada
1. ¿Qué es la madera contrachapada?
La madera contrachapada es un tipo de panel de madera de ingeniería realizado al pegar múltiples capas delgadas de chapa de madera. La dirección del grano de cada capa está orientada perpendicular a las adyacentes. Esta estructura de grano cruzado lo hace fuerte y estable.
2. Ventajas clave
Estabilidad de alta resistencia y dimensional: la estructura de grano cruzado distribuye la fuerza uniformemente en el panel y minimiza la contracción, la hinchazón o la deformación en comparación con la madera maciza.
Tamaños de láminas grandes: se puede fabricar en grandes formatos (por ejemplo, 4 'x 8'), lo cual es difícil con la madera sólida.
Alta eficiencia: hecha de árboles de rápido crecimiento, troncos de diámetro pequeño o desechos de madera, mejorando la utilización de la madera.
Propiedades ajustables: mediante el uso de diferentes especies de madera, adhesivos y procesos, se puede hacer madera contrachapada para diversas aplicaciones (interior, exterior, estructural).
3. Tipos principales
Por resistencia al agua:
MR (resistente a la humedad): usa pegamento de urea-formaldehído. Resistente a la humedad fría a corto plazo. Para muebles y decoración interior. (Tipo más común)
WBP (clima y a prueba de contorno): usa pegamento de resina fenólica. Altamente resistente al agua, el clima e incluso la ebullición. Para la construcción al aire libre y el formulario de concreto. (Tipo exterior más común)
Por material superficial:
Núcleo de álamo: suave, liviano y económico.
Núcleo de eucalipto: denso, duro y fuerte.
Todos los pinos/madera dura: rendimiento equilibrado.
Film-con cara de película: recubierta con película de plástico para fácilmente el demoldamiento del concreto.
Superpuesto/decorativo: superficialmente con valiosas carillas de madera (por ejemplo, nogal, roble) o papel impregnado de melamina para muebles listos para usar.
4. Usos primarios
Construcción y decoración: paredes, techos, subfloercado, formulario de concreto.
Fabricación de muebles: gabinetes, armarios, mesas, marcos de sofá, bases de cama.
Embalaje: cajas, paletas.
Otros: interiores de botes, interiores de vehículos, altavoces de instrumentos musicales.
5. Especificaciones comunes
Tamaño: El tamaño estándar es de 1220 mm x 2440 mm (4 pies x 8 pies).
Grosor: los espesores comunes varían desde 3 mm, 5 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm a 25 mm.
Pilas: generalmente tiene un número impar de capas (3 capas, 5 capas, 7 capas, 9 capas) para la construcción equilibrada.
La secadora de madera contrachapada rápida de alta temperatura, utilizada profesionalmente principalmente para carillas de secado que constituyen madera contrachapada, opera en el principio de calentamiento convectivo de alta temperatura y extracción rápida de humedad.
Las carillas húmedas se alimentan a la secadora por un sistema de carga automática y se transportan continuamente a través de varias zonas a través de rodillos transportadores o cinturones de malla. Dentro de la secadora, el medio de alta temperatura (aire caliente limpio o vapor sobrecalentado) generado por el sistema de calefacción se circula por la fuerza por ventiladores de alta potencia y resistentes al calor a una velocidad muy alta, perpendicularmente a través de los espacios entre las láminas de chapa. El entorno de alta temperatura hace que la humedad dentro de las carillas se vaporice rápidamente. Simultáneamente, un sistema de control inteligente ajusta con precisión la abertura de los amortiguadores de escape para expulsar rápidamente el gas residual de alta humedad. En modelos de eficiencia energética, un intercambiador de calor recupera la energía térmica de este gas de escape para precalentar el aire entrante fresco, reduciendo significativamente el consumo de energía. Todo el proceso de secado se completa dentro de un horno sellado y aislado, con carillas que entran húmedas y saliendo secas, formando una operación continua altamente eficiente.
II. Componentes principales
1. Sistema corporal del horno: construido a partir de placas de acero galvanizadas o en color de alta calidad, llenas de material de aislamiento de alta densidad, resistente al calor (p. Ej. Esto garantiza un ambiente interno de alta temperatura estable y minimiza la pérdida de calor.
2. Sistema de calefacción: el núcleo es un horno de aire caliente de alta temperatura o un gran intercambiador de calor. Opciones basadas en la disponibilidad de energía:
Horno de aire caliente de gas/petróleo: calienta el aire directamente, las temperaturas pueden exceder los 250 ° C.
Intercambiador de calor de vapor/aceite térmico: utiliza vapor o aceite térmico desde una caldera para calentar el aire indirectamente a través de intercambiadores de tubos aletas. La temperatura depende de la fuente.
Calefacción eléctrica: calienta el aire a través de elementos de calefacción eléctrica, lo que permite un control de temperatura preciso pero con mayores costos operativos.
3. Sistema de circulación: consta de múltiples ventiladores especializados de alta potencia, alta presión, resistente al calor (a menudo centrífuga o axial) y de los deflectores de aire cuidadosamente diseñados. Este sistema crea aviones uniformes de alta velocidad que penetran en toda la pila de chapa, que es crucial para el secado rápido y uniforme.
4. Sistema transportador: comprende rodillos o cinturones de malla hechas de metal resistente al calor, impulsado por motores de frecuencia variable a través de cadenas o engranajes. La velocidad es infinitamente variable, lo que permite un control preciso del tiempo de residencia de la chapa (es decir, ciclo de secado) dentro de la secadora.
5. Sistema de ventilación/escape: incluye respiraderos de escape, válvulas de regulación y ventiladores de escape. Elimina el aire saturado de la humedad del horno, manteniendo una baja humedad relativa en el interior y creando la fuerza impulsora para la evaporación de humedad.
6. Sistema de recuperación de calor (opcional pero eficiente): emplea intercambiadores de tuberías de calor aire-aire o intercambiadores de calor de placas para transferir energía térmica del gas de escape caliente saliente al aire frío fresco entrante. Esto puede recuperar el 20% -30% de la energía térmica, reduciendo notablemente el consumo de combustible.
7. Sistema de control inteligente: el cerebro de la operación. Utiliza un PLC (controlador lógico programable) y una pantalla táctil de color HMI (interfaz humana-máquina). Las características incluyen:
Control de zona múltiple: divide el horno largo en múltiples zonas (p. Ej., Precalecimiento, secado, enfriamiento/acondicionamiento) con temperatura independiente y control de humedad.
Almacenamiento de curvas de proceso: almacena horarios de secado preestablecidos (curvas) para varias especies de madera (álamo, pino, eucalipto, etc.) y espesores, accesibles con un solo clic.
Monitoreo y registro en tiempo real: monitorea y registra continuamente parámetros como temperatura, humedad, velocidad del aire, presión y velocidad del transportador en cada zona.
Diagnóstico y alarma de fallas: diagnostica automáticamente las anormalidades del equipo y desencadena alarmas, asegurando la seguridad operativa.
Iii. Parámetros técnicos clave
Categoría de parámetros | Descripción detallada |
Producto aplicable | Chapa de madera contrachapada, chapa de madera delgada |
Max. Temperatura de funcionamiento | 200 ° C - 250 ° C (mucho más alto que los secadores tradicionales a 80-120 ° C) |
Tiempo del ciclo de secado | 3 - 15 minutos (varía según las especies, MC%inicial, espesor) |
Capacidad de producción | Hasta 50 - 300 m³ por turno (8 horas) o más, dependiendo del tamaño y la velocidad del equipo |
Contenido de humedad de entrada | 40% - 60% (o incluso más alto, por ejemplo, álamo) |
Contenido de humedad de salida | Se puede controlar de forma estable al 8% - 12% (± 1-2%) |
Opciones de fuente de calor | Gas natural, diesel, vapor, aceite térmico, electricidad |
Velocidad del transportador | Control de la unidad de frecuencia variable, típicamente de 1 a 10 m/min (ajustable) |
Método de control | PLC + pantalla táctil, control totalmente automático |
Tasa de ahorro de energía | Hasta 20% - 35% de ahorro de energía en comparación con los secadores tradicionales cuando está equipado con recuperación de calor |
Principio: Según la cinética de secado, la tasa de evaporación de humedad aumenta exponencialmente con la temperatura creciente. La elevación de la temperatura de funcionamiento de las ~ 100 ° C convencionales a más de 200 ° C mejora drásticamente la velocidad de transferencia de calor a la chapa y la energía cinética de las moléculas de agua, lo que permite una migración y evaporación extremadamente rápida de la humedad interna.
Ventajas:
1. Salto en velocidad de secado: la razón fundamental para lograr 'Rapid ' Secado.
2. Esterilización y eliminación de plagas: mata efectivamente los huevos y hongos de insectos que pueden estar presentes en la chapa, mejorando la durabilidad biológica del producto final.
3. Decoloración reducida: el tiempo de secado muy corto minimiza la decoloración química (p. Ej., Oxidación de compuestos fenólicos) que pueden ocurrir con exposición prolongada a temperaturas medianas.
Desafíos y soluciones: las altas temperaturas pueden exacerbar las grietas y deformaciones de chapa. Por lo tanto, es imperativo tener un sistema de control de temperatura y humedad extremadamente preciso y un flujo de aire uniforme de alta velocidad para garantizar un calentamiento uniforme y evitar la concentración de tensión o exceso de tensión localizado
Implementación: 'Rapid ' es el resultado de los efectos combinados de la tecnología de alta temperatura, un sistema de circulación de alta eficiencia y operación continua.
1. Alta temperatura: proporciona la potente fuerza impulsora para la evaporación de humedad.
2. Penetración de aire de alta velocidad: el poderoso sistema de ventilador descompone la capa límite de vapor saturada en la superficie de la chapa, asegurando que la humedad evaporada se lleva inmediatamente, manteniendo la máxima eficiencia de evaporación.
3. Producción continua: la alimentación y descarga continua de carillas eliminan el tiempo perdido en la carga/descarga inherente a los secadores de lotes, maximizando la utilización del equipo.
Ventajas:
1. Súper alta eficiencia de producción: aumenta significativamente la producción por unidad de tiempo, satisfaciendo las demandas de la producción industrial a gran escala.
2. Espacio de piso reducido: para la misma salida, un secador rápido continuo puede ser mucho más corto que el equipo tradicional.
3. Requisitos de capital de trabajo más bajos: los ciclos de producción acortados aceleran el proceso de la materia prima hasta el producto terminado, mejorando la rotación de capital.
A: Servicio de preventa:
1) Escuche las necesidades del cliente
2) Proporcione un diseño preliminar de diseño de máquina y un diagrama de flujo de forma gratuita, seleccione y proporcione el equipo de configuración más razonable:
3) admitir reuniones remotas y visitas remotas de fábrica;
4) proporcionar asesoramiento profesional a los clientes y confirmar la selección final
5) apoyar visitas de fábrica en el sitio;
O Servicio de compra de N:
1) Todo el equipo debe instalarse y depurarse antes de abandonar la fábrica, y se admite la inspección de calidad de video remota;
2) Todas las máquinas deben desempaquetarse antes de abandonar la fábrica, y se deben proporcionar fotos, videos y anotaciones;
3) Capacitación gratuita en línea o fuera de línea para operadores de compradores (nacionales)
4) Asistir a los compradores en el equipo de instalación y depuración (en el extranjero)
Servicio postventa:
1) 7*24 horas de servicio en línea, solución remota de video en tiempo real;
2) Durante el primer proceso de instalación y depuración, los problemas encontrados durante el funcionamiento normal se resuelven en el tiempo:
3) Inspección de procesos regular y efecto de uso, sugerencias oportunas de mantenimiento de la máquina:
4) Guía técnica gratuita de por vida
5) Actualizar oportunamente la última información de la industria.
Información de la empresa
Somos Shandong MINGHUNG Panel Machinery Co., Ltd China Factory y fabricante de conjuntos completos de maquinaria de madera contrachapada y maquinaria de chapa. Con muchos años de experiencia en producción, tecnología de producción avanzada, trabajadores experimentados e ingenieros profesionales, podemos ofrecerle la maquinaria adecuada, buena y fuerte para usted.
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