Ⅲ. Elementos y desafíos de Key para lograr la operación las 24 horas del día, los 7 días de la semana,
1. Alta fiabilidad del equipo:
Redundancia para componentes críticos: considere la redundancia para piezas de desgaste o componentes críticos (por ejemplo, ciertos sensores, válvulas clave en estaciones hidráulicas, unidades de accionamiento crítico en robots).
Selección y fabricación estrictas: la prensa, los robots y sus componentes centrales (servomotores, cajas de cambios, controladores, efectores finales) deben usar marcas de renombre internacional o productos probados de alta fiabilidad. Los robots deben tener suficiente capacidad de carga útil, rango de trabajo y resistencia al calor (especialmente el robot de descarga).
Diseño de herramientas de fin de armar (EAT): las posturas de carga/descarga son cruciales. Deben estar especialmente diseñados para las características de la estera/panel (tamaño, peso, condición de la superficie) para garantizar el agarre estable sin daños, resistir el calor (descarga), ser duradero y fácil de mantener/reemplazar. Las soluciones comunes incluyen tazas de vacío resistentes al calor, pinzas mecánicas o sistemas de combinación.
2. Mantenimiento preventivo y rápido (mantenimiento):
Plan integral de mantenimiento preventivo (PM): Establezca un horario estricto para inspecciones regulares, lubricación y reemplazo de piezas, activado por horas de funcionamiento o volumen de producción.
Monitoreo de la condición: utilice monitoreo de vibraciones, monitoreo de temperatura, etc., para evaluar la salud de los equipos críticos (por ejemplo, presionar cilindros principales, articulaciones de robots) para el mantenimiento predictivo.
Diseño modular: el equipo debe estar diseñado para un desmontaje rápido y el reemplazo de módulos (p. Ej., Espacios, secciones de transporte, sensores).
Inventario adecuado de repuestos: piezas de desgaste crítico de stock y repuestos de larga duración.
Equipo de mantenimiento calificado: requiere ingenieros y técnicos de mantenimiento profesional, competentes en todo el sistema automatizado, disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.
3. Estabilidad y robustez del sistema:
Sistema de control robusto: utilice sistemas PLC/DCS altamente confiables y de alto rendimiento con capacidades de redundancia. El software debe ser probado y validado a fondo.
Control de sincronización preciso: garantice una sincronización perfecta entre los movimientos de los robots, la velocidad de prensa y las velocidades del transportador aguas arriba/aguas abajo.
Diagnóstico de fallas integrales y enclavamientos de seguridad: el sistema debe tener capacidades de ubicación de fallas rápidas y precisas, con enclavamientos de seguridad de múltiples capas (paradas de emergencia, protección de zona, cortinas ligeras, puertas de seguridad) para garantizar un apagado seguro en caso de falla, evitando el daño del equipo y los accidentes secundarios.
Manejo de fluctuaciones de producción: etapas de búfer de diseño (por ejemplo, búfer de tape antes de prensa, estante de enfriamiento/búfer después de prensa) para manejar breves paradas de presión o variaciones de velocidad menores aguas arriba/aguas abajo.
4. Infraestructura de soporte de alta calidad:
Utilidades estables: fuente de alimentación continua y estable (circuitos potencialmente duales), aire comprimido, agua de enfriamiento, etc.
Control ambiental adecuado: control de temperatura/humedad del taller (especialmente importante para prensas y equipos eléctricos), control de polvo (para proteger equipos de precisión como los robots).
5. Integración de automatización madura:
Integración perfecta: la prensa, la carga/descarga de robots, la línea de formación y el procesamiento aguas abajo (aserración, apilamiento, lijado) deben diseñarse e integrarse como un sistema holístico, asegurando información suave y flujo de material. Requiere integradores de sistemas experimentados.
Interfaz de máquina humana (HMI): proporcione HMI intuitivos y fáciles de usar para que los operadores monitoreen el estado, manejen alarmas y llamen recetas.
Ⅳ. Advantages de la solución
1. Eficiencia de producción ultra alta: las prensas continuas ofrecen inherentemente una alta producción. Combinado con la carga/descarga automatizada, los cuellos de botella y el tiempo de inactividad asociados con la operación manual se eliminan, lo que logran la salida cerca del máximo teórico. La operación 24/7 amplifica aún más esta ventaja.
2. Calidad del producto estable: los robots aseguran un manejo preciso, consistente y suave (reduciendo el daño de la alfombra/placa), evitando las fluctuaciones, los impactos o el error causado por la operación manual. Esto contribuye a la operación de prensa estable y mejora el rendimiento del producto.
3. Reducción significativa en los costos laborales y la dependencia :
Reemplaza completamente a los operadores manuales para el levantamiento pesado en entornos calientes en la prensa de confeña y salida.
Reduce la dependencia de trabajadores calificados y alivia las dificultades de contratación.
4. Seguridad operativa mejorada: elimina a los trabajadores de ambientes peligrosos o duros que involucran altas calor, alta presión, elevación pesada, polvo y ruido, reduciendo significativamente el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo.
5. Ritmo y continuidad de producción mejorados: los robots, la prensa y el equipo aguas arriba/aguas abajo están estrechamente sincronizados a través de sistemas PLC/MES, asegurando un sincronización perfecta y permitiendo una producción continua verdaderamente perfecta.
6. Traceabilidad de datos: los sistemas automatizados generalmente integran la recopilación de datos, la grabación de los parámetros de producción, el estado del equipo e información de salida, facilitando la gestión de la producción y la trazabilidad de calidad.
Mantenemos una cooperación a largo plazo con una empresa conocida de reenvío de carga y nos adhirimos a la filosofía del cliente primero. Implementamos estrictamente el proceso de inspección de calidad antes del envío para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares internacionales de calidad, entendemos profundamente que el servicio de alta calidad es la piedra angular de ganar la confianza de los clientes, y siempre creamos valor para clientes con gestión profesional y eficiente de la cadena de suministro. Te invitamos sinceramente a unirte y trabajar juntos para la createa Win-Win Future.
Servicio prevente:
1) Escuche las necesidades del cliente
2) Proporcione un diseño preliminar de diseño de máquina y un diagrama de flujo de forma gratuita, seleccione y proporcione el equipo de configuración más razonable:
3) admitir reuniones remotas y visitas remotas de fábrica;
4) proporcionar asesoramiento profesional a los clientes y confirmar la selección final
5) apoyar visitas de fábrica en el sitio;
O Servicio de compra de N:
1) Todo el equipo debe instalarse y depurarse antes de abandonar la fábrica, y se admite la inspección de calidad de video remota;
2) Todas las máquinas deben desempaquetarse antes de abandonar la fábrica, y se deben proporcionar fotos, videos y anotaciones;
3) Capacitación gratuita en línea o fuera de línea para operadores de compradores (nacionales)
4) Asistir a los compradores en el equipo de instalación y depuración (en el extranjero)
Servicio postventa:
1) 7*24 horas de servicio en línea, solución remota de video en tiempo real;
2) Durante el primer proceso de instalación y depuración, los problemas encontrados durante el funcionamiento normal se resuelven en el tiempo:
3) Inspección de procesos regular y efecto de uso, sugerencias oportunas de mantenimiento de la máquina:
4) Guía técnica gratuita de por vida
5) Actualizar oportunamente la última información de la industria.
Discutamos sus necesidades y obtengamos una solución a medida
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
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