Vistas:1 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-07-16 Origen:Sitio
Las ventajas de la haya: 1. La haya tiene buena calidad y hermosa veta de madera.La apariencia de la madera de haya es bastante llamativa, el color de la madera es suave, el color es rico y la textura de la inspección visual es bastante uniforme.Se puede usar para hacer muebles y también se puede usar para hacer madera contrachapada.
2. La madera de haya es dura y tiene una gran resistencia al punzonado.Debido a que el ciclo de producción del producto de haya es lo suficientemente largo, la propia haya tiene alta densidad, buena resistencia y es muy dura.La madera de haya utilizada para producir chapas debe cocinarse después de la cocción, y las chapas de haya se producen con una máquina peladora de chapas.
Desventajas de la chapa de haya: 1. Agrietamiento.Especialmente en el proceso de producción de la secadora de chapas, debido a que la dureza de la madera es demasiado dura, si la chapa se usa en una secadora, es fácil que se rompa bajo la presión del tambor de la secadora, por lo que se usa una secadora de bolsas de malla. por dureza.Después del secado, la chapa de haya es muy plana, porque la bolsa de malla no tiene presión, lo que evita que la chapa de haya se rompa.
2. La chapa de haya es propensa a la aberración cromática, porque el ciclo de producción de la haya es largo, y si la adquisición de materias primas no es uniforme, hará que la chapa de haya después de la producción tenga una gran diferencia de color.
De acuerdo con sus condiciones y necesidades, como la capacidad de producción, el espesor de la chapa de madera, su taller, su presupuesto, sus planes futuros..., para elegir una máquina buena y adecuada.
Simplemente díganos sus requisitos y condiciones, le ofreceremos el asesoramiento profesional y le ofreceremos la máquina secadora de chapa más adecuada para usted.



El secador de chapa MINGHUNG es un secador especialmente desarrollado para secadores tradicionales con alto consumo de energía, baja eficiencia de secado, secado desigual de las chapas y alta tasa de fallas mecánicas.Este modelo tiene un alto consumo de energía y una alta tasa de conversión de calor., La chapa de secado es plana, la tasa de fallas es baja y se resuelve el punto de dolor del secador tradicional.Este modelo tiene las siguientes ventajas:
1. Alto rendimiento a baja temperatura, lo que garantiza la flexibilidad y flexibilidad de la chapa, velocidad rápida y gran rendimiento.Según las necesidades de diferentes usuarios y diferentes materiales, la producción del equipo puede alcanzar los 3-4 metros cúbicos por hora.
2. Para lograr la planitud del tambor, optimizamos la densidad de la estructura interna de la máquina para reducir la presión, resolver completamente el problema de la planitud de la chapa y evitar el problema de reducir el tamaño de la chapa causado por presión excesiva.Contracción más pequeña que todas las secadoras del mercado, sin pérdida de chapa,
3. Alto grado de automatización, alimentación automática y ahorro de mano de obra, deshumidificación automática, bajo costo de consumibles, alta eficiencia y ahorro de energía, bajo consumo de energía, el equipo adopta un dispositivo de calentamiento con aletas de aluminio, gran área de intercambio de calor, calentamiento rápido, gran volumen de aire circulante y muchos ciclos.El equipo de secado de alta eficiencia térmica ahorra más del 40% de energía.Todas las aletas de enfriamiento adoptan un sistema de circulación forzada para mejorar la tasa de flujo de fluido, mejorar la eficiencia del intercambio de calor y reducir efectivamente la pérdida de calor.Al mismo tiempo, el problema de la resistencia excesiva al viento causada por la alta densidad del serpentín se resuelve de manera efectiva y el proceso de transferencia de calor mejora 1,5 veces en comparación con el secador tradicional.
4. Para evitar el fenómeno del retorno de la humedad, la longitud del área de aire frío es más larga que la del secador tradicional, el efecto de enfriamiento de la chapa es mejor y el secado es uniforme.La chapa decapada se somete a un intercambio de calor y deshumidificación en varias etapas.Después de secar durante aproximadamente 1,5 horas, el contenido de humedad es bajo y uniforme, lo que puede satisfacer las necesidades de producción de chapas y madera contrachapada.
5. Toda la máquina está aislada para evitar la pérdida de calor y reducir el impacto en el medio ambiente.
6. Se adopta el diseño del ventilador de presión negativa, que mejora el volumen de aire y la eficiencia de la presión del viento de 2 a 3 veces en comparación con el ventilador de presión positiva tradicional, resolviendo de manera efectiva el problema de la baja eficiencia de conversión de la transmisión de gran volumen de aire de la potencia del motor del ventilador.
7. La secadora se ve obligada a deshidratarse debido a la interferencia.Durante el proceso de deshidratación, la carilla tendrá problemas de mala planitud y acabado debido a la excesiva contracción.Aumentamos la densidad y reducimos la presión para resolver eficazmente el problema de la planitud de la chapa, evitando al mismo tiempo una presión excesiva.Problema de reducción de masa.
SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD
El secador de chapa (madera contrachapada) se puede dividir en tres formas de calentamiento: calentamiento por aire caliente, calentamiento por vapor y calentamiento por aceite de transferencia de calor según las diferentes formas de calentamiento.Según los diferentes combustibles, se puede dividir en fuel oil, gas, carbón, leña y electricidad.El equipo se puede dividir en carga manual y carga automática.La chapa ingresa a la secadora y, de acuerdo con el valor establecido, la temperatura y la humedad en la secadora se controlan automáticamente, de modo que el material de secado se puede nivelar y la humedad se puede controlar de manera uniforme.El equipo puede determinar el tamaño del equipo de acuerdo con la salida del usuario, y se puede dividir en tablero automático y tablero manual.Este equipo tiene una gran producción, alto grado de automatización, bajo costo de uso, secado uniforme y buen efecto.Mediante el secado, puede evitar el moho y el cambio azul de las placas en ambientes de alta temperatura y alta humedad (como madera de eucalipto, madera de caucho, álamo, alcanfor). Es ideal en el campo del procesamiento de chapas, producción de chapas ignífugas, producción de madera contrachapada, llama producción de madera contrachapada retardante y producción de chapas teñidas (tableros) Equipos de secado de chapas.


Descripción del Producto
Ventajas del producto: este equipo tiene un alto grado de automatización, bajo costo operativo, tamaño reducido y puede funcionar las 24 horas del día, lo que ahorra mano de obra y el ahorro anual en costos de mano de obra puede alcanzar los 150,000 dólares estadounidenses.
Características obvias:
1. Alto grado de automatización, carga automática, ahorro de mano de obra, calentamiento automático, deshumidificación, alta intensidad de secado, largo tiempo de secado, alta saturación de humedad y ahorro de energía.

2. Seque uniformemente.La chapa pelada se somete a intercambio de calor y eliminación de humedad en varias secciones y, después de secarse durante aproximadamente 1,5 horas, el contenido de humedad es bajo y uniforme, lo que puede satisfacer las necesidades de producción de chapa y madera contrachapada.


3. La salida es grande.Según las necesidades de diferentes usuarios y diferentes materiales, la salida del equipo puede alcanzar 1---5 metros cúbicos/H.


4. El equipo adopta un dispositivo de calefacción tipo aleta, que tiene una gran área de intercambio de calor, aumento rápido de temperatura, gran volumen de aire circulante, muchos ciclos, alta eficiencia de intercambio de calor, alta saturación de agua de escape, ahorro de energía y bajo costo de uso, que es mejor que la chapa tipo rodillo.El equipo de secado ahorra energía en más del 40% (el rodillo adopta el método de rociado de aire, el tiempo de contacto entre el aire caliente y la placa es corto y la eficiencia de intercambio de calor es baja).
5. La inversión en una pieza de equipo se puede utilizar durante más de diez años, muy rentable


6. La tasa de fallas es baja, el cinturón de la red está desgastado y la red está desconectada, y la tasa de fallas de la paleta es baja.
7. El equipo adopta una placa de carga y secado vertical.El tiempo de operación de la piel de la placa en el equipo es largo, que puede llegar a 1-2 horas.La temperatura se puede controlar según la sección.13----15min, el secador de chapa de tipo plegable tiene una gran producción, bajo consumo de energía y bajo costo de secado.
Esta nueva instalación marca un nuevo comienzo para nuestra empresa. Guiados por nuestro compromiso duradero con 'la ingeniería de precisión y la calidad primero', ahora estamos mejor equipados que nunca para brindar soluciones de maquinaria eficientes, duraderas e innovadoras para la industria mundial de paneles de madera.
A medida que se acerca la Navidad, Shandong MINGHUNG wood based panel Machinery Co., Ltd. ha dado la bienvenida a otro pico en los envíos.
A principios de diciembre de 2025, culminará la estrecha colaboración entre el equipo de comercio exterior de MINGHUNG y nuestros socios: 9 contenedores completamente cargados con el equipo principal para una línea de producción de madera contrachapada.
Fábrica de máquinas de madera Shandong Minghung Wood Machinery Shandong Minghung Produce maquinaria de madera contrachapada en Linyi City City, China, dedicada a proporcionar máquinas de alta calidad y máquinas adecuadas, máquina de chapa, máquina de madera contrachapada, máquina de empalme de chapa. Máquina seca de variedades, máquina de pelado de veneno, madera vywood vly vywwood Vwood vywood
¿Cómo producir tableros de partículas?¿Cuál es el paso de producción para fabricar tableros de partículas? Introducción: Los tableros de partículas, también conocidos como aglomerados, son un material versátil y rentable ampliamente utilizado en las industrias de la construcción y el mueble.Se fabrica comprimiendo partículas de madera y adhesivo juntos.