Ⅰ .Introducción de tablero de partículas

1. Definición y aplicaciones  

La placa de partículas es un producto de panel fabricado a partir de fragmentos de madera (virutas, aserrín, astillas de madera) a través de secado, aplicación adhesiva (resina de urea-formaldehído o MDI), formación de estera y alurio de alta temperatura/alta presión.  

Aplicaciones primarias: fabricación de muebles (gabinetes, encimeras), interiores de construcción (sustratos de pisos, particiones), materiales de embalaje.

2. Proceso de producción

3. Métricas clave de rendimiento  

Densidad: 550-750 kg/m³ (placa de partículas de densidad media)  

Clase de emisión: E0/E1 (emisión de formaldehído ≤0.5mg/L)  

Propiedades físicas: MOR ≥15MPA, IB ≥0.4MPA (GB/T 4897 estándar)    

1. Principio técnico  

Una correa de acero en movimiento continuamente transporta la alfombra formada a alta temperatura (180-220 ° C) y presión (2.5-4.5 MPa), lo que permite el curado adhesivo y la consolidación del panel en una sola pasada.  

2. Ventajas clave  

- 30%+ eficiencia más alta: sin ciclos de apertura/cierre, operación las 24 horas, los 7 días de la semana, las 24 horas, los 7 días de la semana,  

- Uniformidad de espesor superior: tolerancia ± 0.2 mm  

- Un menor consumo de energía: 15-20% de ahorro de energía a través de la recuperación de calor  

- Flexibilidad: produce paneles de 1.5 mm a 40 mm de espesor  

3. Componentes clave  

Módulo de sistema	Función	Parámetros técnicos
Tracción en la correa de acero	Transporte de alfombras continuas	Grosor del cinturón: 1.5-2 mm,      ancho: 2.8m
Prensado hidráulico segmentado	8-12 zonas de presión independientes	Gradiente de presión: Infeed> Centro> Ejecutar
Sistema de aceite térmico	Proporciona calor estable	Control de temperatura: ± 1 ° C
Control de espesor	Escaneo láser + ajuste de presión en tiempo real	Desviación de espesor: ≤0.15 mm
Sistema de formación	Crea estera uniforme	Formación de asuntos de aire/mecánicos

4. Especificaciones típicas (modelo de 150,000 m³/año)  

Longitud de la prensa: 35-45 metros  

Ancho de trabajo: 2.7m (produce paneles de 2,440 mm de ancho)  

Velocidad de línea: 800-1,500 mm/s (ajustable por espesor)  

Potencia instalada: ~ 3,500-4,500 kW  

Fuente de calor: caldera de aceite térmico (15-20 MW de capacidad térmica)  

2. Posicionamiento de escala de producción

Nivel de capacidad	Rango de salida anual	Características
Líneas a pequeña escala	<80,000 m³	Prensas por lotes; mercados locales
Líneas a mediana	80,000–200,000 m³	150,000 m³: segmento central
Líneas a gran escala	200,000–400,000 m³	Jugadores líderes; Se requiere un amplio suministro de materia prima
Líneas de mega a escala	> 400,000 m³	Gigantes globales

3. Análisis de competitividad del mercado  

3.1 Eficiencia y economía  

Punto de equilibrio inferior: ~ 18% de costo unitario reducido vs. <100,000 m³ líneas  

OEE (efectividad general del equipo): ≥85% (vs. 70–75% para líneas pequeñas)  

Eficiencia laboral: 30% menos trabajadores por 10,000 m³ (≈1.5 trabajadores/10,000 m³)  

3.2 Adaptabilidad técnica  

Prensa continua esencial: económicamente viable solo para capacidades ≥80,000 m³  

Cambio de espesor rápido: ajuste de 1.5–40 mm en 10 minutos (vs. 1 hora para prensas de apertura múltiple)  

3. 3 Capacidad de cobertura del mercado  

Métrico	150,000 m³ de capacidad de línea
Producción diaria	~ 500 m³ (300 días de operación)
Capacidad de suministro para fabricantes de muebles	Admite 10-15 fábricas de tamaño mediano
Radio de ventas económico	500–800 km (transporte de camiones)