Línea de producción estándar orientada de MDF/OSB/aglomerado que reutiliza escamas de virutas de material

01: ¿POR QUÉ ELEGIRNOS?

1. Con muchos años de experiencia en producción, podemos garantizar que cada máquina de tableros OSB sea adecuada, buena y resistente.
2. Con Equipos y tecnología de producción avanzados., garantiza que todo el proceso de producción de la máquina para fabricar OSB sea fluido, bueno y correcto.
3. Con trabajadores experimentados, ingenieros, técnicos, para diseñar, mejorar nuestra máquina
4. Insistir en su uso Buen material, repuestos y accesorios., garantiza que nuestra máquina sea de buena calidad y larga vida útil.
5. Con buen servicio postventa, asegúrese de obtener una respuesta rápida en cualquier momento cuando tenga preguntas

02 DESCRIPCIÓN DE PRODUCCIÓN

<1>ETAPA DE PREPARACIÓN
Máquina clasificadora de astillas de madera: Se utiliza para clasificar y cribar astillas de madera obtenidas de aserraderos, fábricas de carpintería, etc., para eliminar impurezas y astillas de madera no calificadas.
Máquina descamadora: Convierte las pequeñas astillas en hebras de madera.
Secadora: Secar las hebras de madera mojadas.
Pantalla vibrante: Criba grandes hebras de madera, hebras adecuadas y astillas.

<2>ETAPA DE MEZCLA Y FORMADO
Mezclador: Equipo utilizado para mezclar astillas de madera con adhesivo y otros aditivos de manera uniforme, asegurando que la mezcla tenga una cierta uniformidad y contenido de humedad.
Máquina formadora (Máquina formadora de tableros de partículas): Se utiliza para presionar las astillas de madera mezcladas y el adhesivo para darles forma de tabla, generalmente usando máquinas de moldeo continuas o por lotes.

<3>ETAPAS DE PREPRENSACIÓN Y IMPRESIÓN
Máquina de preprensa: Preprense el tablero de partículas y hágalo con una cierta resistencia inicial;
Revista de actualidad: Presione el tablero de partículas a alta presión y temperatura de calentamiento.

<4>ETAPA DE POSTPROCESAMIENTO
Máquina de lijado: Lije la superficie del tablero de partículas y haga que su superficie sea suave y tenga un grosor preciso.

03 PARÁMETROS COMPLETOS DEL PRODUCTO

	Después de ser astillado, la entrepierna, los troncos de tamaño insuficiente y otras materias primas se transportan al contenedor de astillas mediante una cinta transportadora y un elevador de cangilones para el almacenamiento de transición.Los chips subcontratados se transportan al contenedor de chips mediante un contenedor de existencias, una cinta transportadora y un elevador de cangilones para el almacenamiento de transición. Las virutas se transportan a la máquina desmenuzadora para la preparación de partículas mediante el transportador de tornillo de descarga y la cinta transportadora del contenedor de virutas.

Después de que las virutas de madera húmedas se transportan al sistema de secado de partículas de tres accesos mediante el transportador de tornillo de descarga y la cinta transportadora del contenedor de virutas de madera húmedas para su secado (el medio térmico son los gases de combustión de alta temperatura generados por la estufa de aire caliente), el Las virutas de madera y el aserrín recolectados se transportan al sistema de secado de virutas de madera de tres accesos para su secado mediante el transportador de tornillo de descarga, la cinta transportadora, la criba vibratoria y la cinta transportadora del contenedor de existencias.

	Las virutas de madera al secarse se separan en tres tipos de materiales, incluido el material de la superficie, el material del núcleo y el material a granel mediante un separador ciclónico, un transportador de tornillo ignífugo y una criba vibratoria rectangular.Las virutas de madera de la superficie se transportan al contenedor de virutas de madera secas de la superficie para su almacenamiento de transición mediante el sistema de granallado.Las virutas de madera se transportan al contenedor de virutas de madera secas para su almacenamiento de transición mediante el sistema de granallado.Después del reciclaje, las virutas de madera a granel se vuelven a triturar en la trituradora.

Las virutas de madera de la superficie después del pegado se transportan a la máquina niveladora y pavimentadora mecánica mediante una cinta transportadora y un transportador de tornillo.Con el principio de que el tamaño del espacio en blanco es diferente para los diferentes espacios entre el rollo de diamante, se pavimenta la losa de tablero uniforme y plana por nivel (capa).
	La losa de tablero se transporta a la placa base del cargador a través de algunos procedimientos, que incluyen removedor de hierro permanente, ejecutante, bordeadora, sierra cortadora, transportador acelerador, transportador rápido, transportador de pesaje, transportador de almacenamiento y transportador de carga, luego el cargador transporta el tablero. losa a la prensa en caliente multicapa (el medio térmico es aceite de conducción) para prensa en caliente y conformado.El tablero rugoso formado por una prensa en caliente multicapa es empujado hacia el descargador mediante la placa base.
	Revista de actualidad
	Presión	1200 toneladas
	Tamaño de la placa caliente	2650*1680*120mm
	Capas	22
	Medio de calentamiento	aceite
	Temperatura de calentamiento	<180 ℃
	hora de cierre	10
La losa de tablero se transporta a la placa base del cargador a través de algunos procedimientos, que incluyen removedor de hierro permanente, ejecutante, bordeadora, sierra cortadora, transportador acelerador, transportador rápido, transportador de pesaje, transportador de almacenamiento y transportador de carga, luego el cargador transporta el tablero. losa a la prensa en caliente multicapa (el medio térmico es aceite de conducción) para prensa en caliente y conformado.El tablero rugoso formado por una prensa en caliente multicapa es empujado hacia el descargador mediante la placa base.

	Máquina de lijado
	Ancho máximo de lijado	1300 mm
	Espesor de lijado	3-50 mm
	Tamaño de la banda de lijado	1350*2800mm
Una vez preservado, el tablero de partículas se transporta a la plataforma elevadora hidráulica de rodillos horizontales, al empujador de tableros y a la caja del rodillo de alimentación vertical de la línea de producción de lijado mediante una carretilla elevadora y luego se lija en la lijadora.A través de una caja de rollos de descarga vertical y una máquina apiladora, se apila en la plataforma del elevador hidráulico de rodillos horizontales de manera ordenada.El tablero de partículas acabado lijado se transporta mediante una carretilla elevadora al área de clasificación para su clasificación y almacenamiento.

04 SERVICIOS POSTVENTA

<1> Instalación de la máquina:
      Podemos enviar ingenieros para que instalen la máquina, deguen y enseñen a sus trabajadores.

<2> Garantía:
      1 año

<3> Diseño de fábrica:
      Después del inicio de la producción de la máquina, podemos realizar el diseño de fábrica para usted.

<4> Si encuentra un problema al operar la máquina
      Contáctenos la primera vez, nuestros ingenieros lo ayudarán a verificar y resolver rápidamente.

Bienvenido, contáctenos para obtener más información si está interesado.