| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
MH-OSB300
MINGHUNG
Puerto Qingdao
30,000-50,000
T/T
Esperanza de vida
Totalmente automático
1
Línea de producción de OSB
Hacer un tablero OSB
![]() | La introducción de la placa OSB |
La placa de hilos orientada (OSB) es un producto de madera de ingeniería hecho de astillas de madera orientadas (virutas) presionadas con un aglutinante de resina a alta temperatura y presión. Tiene alta fuerza, durabilidad y rentabilidad, y se usa ampliamente en la construcción y la fabricación de muebles. Porque sus buenas características, como alta fuerza, a prueba de humedad, protección del medio ambiente, económica, se usa ampliamente en la producción de muebles, estructura de construcción, decoraciones y empaques
![]() | Máquinas de producción de OSB |
- Preparación de materias primas
hilos /copos de madera
Taller de madera
Por máquina de pelado de madera para procesar la madera, para hacer hilos /copos de madera; o por la astilla del disco, como diferentes materias primas de madera
Para las hebras de madera, la longitud típica es de 50 mm-150 mm; La longitud común es 75-125 mm. El ancho típico es de 10-25 mm, el ancho común es de 15-20 mm. El grosor típico es de 0.5-1 mm, el grosor común es 0.6-0.8 mm
- Detección redonda
Tamiz redondo
Recolector redondo
Las máquinas de detección en la producción de tableros de hilos orientados (OSB) se utilizan principalmente para separar las chips de madera y garantizar un tamaño uniforme. Funciona de la siguiente manera:
1. Sistema de alimentación
- Función: alimente uniformemente las astillas de madera en la máquina de detección.
- Composición: generalmente incluye cinta transportadora o alimentador vibrante.
2. Sistema de pantalla
- Función: chips de madera separados a través de pantallas de diferentes aperturas.
- Composición: pantalla de múltiples capas, cada abertura de capa es diferente, la abertura superior es grande, la abertura inferior es pequeña.
3. Sistema de vibración
- Función: haga que las piezas de madera se muevan en la pantalla para promover la separación.
- Composición: dispositivo de vibración impulsado por motor para garantizar una distribución uniforme de chips de madera.
4. Sistema de recolección en capas
- ** Función **: Recoja chips de madera de diferentes tamaños.
- ** Composición **: Hay un canal de colección o cinta transportadora independiente debajo de cada capa de pantalla.
5. Sistema de descarga
- Función: transfiera los chips de madera proyectados al siguiente proceso.
- Composición: cinta o tubería transportadora, conectada a equipos de secado o dimensionamiento.
- Secado
Secadora de tambor
Secador rotativo
El objetivo de la secadora es reducir el contenido de humedad de las astillas de madera /hilos de madera a un nivel apropiado (generalmente 2%-5%) para garantizar la calidad del pegado posterior y la presión caliente.
El propósito de secar:
- Reduzca el contenido de humedad: haga que el contenido de humedad de las piezas de madera sea uniforme, evite la mala unión o la deformación de la lámina.
- Mejorar el efecto de unión: el contenido de humedad apropiado ayuda al adhesivo a penetrar y curar de manera uniforme.
- Prevenir el moho: la reducción del contenido de agua reduce el riesgo de moho en el almacenamiento y el transporte.
Tipos de secador:
- Secadores: equipos comunes donde las chips de madera entran en contacto con aire caliente en un tambor giratorio.
- Secador de aire: use flujo de aire caliente de alta velocidad para chips de madera seca, adecuado para la producción en masa.
-Secadora de múltiples capas: las chips de madera se pasan a través de aire caliente en una cinta transportadora de múltiples capas, adecuada para la producción continua.
- Sistema de pegado
Mezcla de pegamento
Sistema de aplicación de pegamento
- Adhesivo mixto: las virutas se mezclan con un adhesivo de resina (generalmente resina fenólica o isocianato) para garantizar que la superficie de las virutas esté cubierta uniformemente.
- Aditivos: agregue repelente de agua, retardante de fuego, etc., según sea necesario.
- Formación direccional
Formando estatín
Máquina de formación
- Formación: las virutas después del tamaño están dispuestas en una dirección específica, generalmente las virutas de la superficie están dispuestas a lo largo de la dirección de la longitud del tablero, y las virutas de la capa del núcleo están dispuestas perpendiculares a la capa superficial.
- Máquina de colocación: use la máquina de colocación para colocar las virutas en la correa de formación.
- Prepressación continua
MINGHUNG Dibujo 3D diseñado
Pre-presión continua para la producción de OSB
- Las virutas formadas son inicialmente compactadas por la máquina de preparación para reducir el grosor y aumentar la densidad.
- Multi-capas Hot Press
Press caliente de múltiples capas
Presione en caliente con cargador automático y descargador
-Presionamiento en caliente: la losa preparada se envía a la prensa caliente y se presiona a alta temperatura (180-200 ° C) y alta presión (2-5 mPa) para solidificar el adhesivo y unir las virutas firmemente.
- Enfriamiento: el sistema de enfriamiento se enfría la hoja después del sistema de enfriamiento para estabilizar el tamaño.
- Corte y lijado
Máquina de corte
Máquina de lijado
- Bordamiento: corte la hoja al tamaño estándar y retire el borde crudo.
- Lijado: lijando la superficie de la placa para que sea suave y suave.
- Prueba de calidad y embalaje
Después de probar la calidad de OSB es buena, entonces puede empacarla y cargar
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