1. Sistema de transmisión continua: utiliza un motor de control de velocidad de conversión de frecuencia para transmitir rodillos o cadenas, asegurando una operación de velocidad suave y ajustable para la producción ininterrumpida 24/7.
2. Sistema de calefacción de alta eficiencia: compatible con múltiples fuentes de calor (vapor, gas natural, biomasa, electricidad, bombas de calor), que ofrece alta eficiencia térmica y costos operativos controlables.
3. Sistema de control inteligente: el componente central. Emplea una interfaz PLC y una pantalla táctil HMI para una configuración precisa y monitoreo en tiempo real de temperatura, humedad, velocidad del aire en cada zona y la velocidad de transporte. Los horarios de secado preestablecidos se pueden seleccionar con un clic para una operación automatizada, minimizando el error humano.
4. Cuerpo de horno aislado de alta resistencia: construido con materiales de aislamiento premium (p. Ej., Lana de roca, poliuretano) y tecnología de sellado, reduciendo drásticamente la pérdida de calor y asegurando un entorno térmico estable dentro del horno.
5. Sistema de circulación forzada: comprende ventiladores de alta presión y de alta presión resistentes al calor y conductos de aire diseñados científicamente para garantizar que el aire caliente penetre en cada hoja de chapa de manera uniforme e intensa, eliminando cualquier mancha muerta seca.
6. Sistema de recuperación de calor (componente clave de ahorro de energía): un intercambiador de calor transfiere energía térmica desde el aire de escape caliente y húmedo saliente al aire fresco y frío entrante, precalentándolo. Esto puede ahorrar más del 20% -30% en el consumo de energía.
IV. Ventajas técnicas clave
Eficiencia energética y alto rendimiento: la tecnología de recuperación de calor y el aislamiento de alta eficiencia reducen drásticamente el consumo de energía por unidad de producto, ofreciendo ahorros de energía significativos en comparación con los hornos tradicionales de tipo por lotes.
Calidad de secado superior: la circulación de aire uniforme y estable combinada con temperatura precisa y control de humedad evita efectivamente que el agrietamiento, la deformación y la deformación de la madera contrachapada, el aumento del rendimiento y el grado del producto.
Alto nivel de automatización: el control de procesos totalmente automatizado reduce en gran medida la dependencia de la habilidad y la experiencia del operador, reduciendo la intensidad laboral y los costos.
Alta eficiencia de producción: la carga y descarga continua permiten un ritmo de producción rápido y una producción masiva, lo que lo hace ideal para una producción centralizada a gran escala.
Ambientalmente amigable: el uso de opciones de energía limpia y la combustión de alta eficiencia reducen las emisiones de escape, que cumple con las regulaciones ambientales.
Se utiliza principalmente en el proceso de secado de líneas de producción para madera contrachapada, bloqueo de bloques, tabla de partículas, MDF y otros paneles a base de madera. También se puede usar para secar otros materiales de láminas como madera y bambú.
Ⅵ. Key Technical Parameters of Plywood Secer
Categoría de parámetros | Descripción |
1. Capacidad | • Máx. Salida: típicamente 50 - 200 m³ por turno (8 horas), puede exceder los 300 m³ |
• Tamaño de alimentación (máx.): Ancho 1300-1500 mm, longitud 2500-3100 mm (estándar 4ftx8ft o personalizado) |
• Espesor aplicable: típicamente 2.0 - 25 mm |
2. Medio de secado y temp. | • Fuente de calor: vapor, gas natural, biomasa, aceite térmico, electricidad, bomba de calor, etc. |
• Temperadora operativa. Rango: típicamente de 80 a 180 ° C (depende de la fase de secado y las especies de madera) |
• Máx. Temperatura: hasta 200 ° C o más |
3. Rendimiento de secado | • Ciclo de secado: típicamente de 2 a 8 horas (depende del MC%inicial/final, especie, espesor) |
• Contenido inicial de humedad: hasta el 60% o más (por ejemplo, álamo) |
• Contenido de humedad final: se puede controlar de forma estable al 8% - 12% (± 1-2%) |
• Uniformidad de secado: desviación de la temperatura en la sección del horno ≤ ± 2.5 - 5 ° C |
4. Consumo de energía | • El consumo de energía por kg H₂O evaporó: aprox. 2800 - 3300 kJ/kg (vapor) u 850 - 1100 kcal/kg (varía con el equipo y la fuente de calor) |
• Ahorro general de energía: hasta 20% - 40% en comparación con los secadores tradicionales (gracias a la tecnología de recuperación de calor) |
5. Transmisión mecánica | • Modo de transmisión: transportador de rodillos o transportador de cadena |
• Velocidad del transportador: accionamiento de frecuencia variable (VFD) controlada, típicamente 0.5 - 5 m/min (ajustable, determina el tiempo de secado) |
6. Sistema de control | • Centro de control: PLC + pantalla táctil HMI |
• Parámetros controlados: control totalmente automático de temperatura, humedad, velocidad del aire, velocidad del transportador |
• Horario de secado: curvas preestablecidas para varias especies de madera, admite la personalización |
• Monitoreo remoto: función IoT opcional para la visualización y el diagnóstico remotos |
7. Estructura y dimensiones | • Longitud total: 30 - 60 metros o más (diseñado en función del tiempo de salida y secado) |
• Ancho interno: típicamente 300-500 mm más ancho que el máximo. ancho de tablero |
• Material del cuerpo del horno: placa de acero en color + capa de aislamiento de alta resistencia (lana PU o roca), grosor de 100-200 mm |
8. Otros parámetros | • Cantidad de los fanáticos. & Potencia: múltiples ventiladores resistentes a la alta temperatura y alta humedad configurados según el tamaño del horno |
• Presión de vapor (si corresponde): típicamente 0.8 - 1.2 MPa |
• Fuente de alimentación: 380V / 50Hz / 3fase (o personalizado por ubicación del cliente) |
Mantenemos una cooperación a largo plazo con una empresa conocida de reenvío de carga y nos adhirimos a la filosofía del cliente primero. Implementamos estrictamente el proceso de inspección de calidad antes del envío para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares de calidad internacional, entendemos profundamente que el servicio de alta calidad es la piedra angular de ganar la confianza de los clientes, y siempre creamos valor para clientes con gestión profesional y eficiente de la cadena de suministro.
Participamos regularmente en exhibiciones de la industria internacional basadas en el desarrollo empresarial de la compañía y las necesidades de los clientes. Por un lado, esto nos ayuda a mostrar la fortaleza de nuestra empresa y expandir nuevos clientes. Por otro lado, visitamos a los clientes existentes para obtener visitas de seguimiento, mejorando así el vínculo entre ellos.
