La máquina completa para fabricar madera contrachapada en China
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¿Cómo se fabrica el contrachapado?
El tablero intermedio de eucalipto se envía al área de clasificación, y el tablero central, el panel frontal y el tablero posterior de cada grado se seleccionan de acuerdo con el tamaño, el estándar del material y la calidad del procesamiento, y los productos calificados se envían al área de secado para su secado. por una máquina secadora para hacerlo Un cierto contenido de humedad cumple con los requisitos del proceso de pegado.La tabla intermedia seca se envía al área de la sierra de calar, y la tabla intermedia estrecha y larga se empalma en una tabla intermedia entera o la tabla intermedia corta se empalma en una tabla intermedia larga con una máquina de sierra de calar.Después del secado, una parte considerable de la placa intermedia tiene defectos de material y procesamiento, como nudos, agujeros de insectos, grietas, etc., y debe enviarse al área de acabado para reparaciones para mejorar el grado de esta parte de la placa intermedia.Algunos defectos en la placa intermedia no se pueden mejorar incluso después de repararlos., luego elimine el defecto, reduzca el tamaño de la placa intermedia o cámbiela por una placa central. Después de secar y clasificar, una máquina de pegamento recubre uniformemente una cierta cantidad de pegamento en la superficie del tablero, y la cara y la parte posterior El tablero y el tablero central encolado se combinan en un tablero en bruto.Después de un período de envejecimiento y colocación, se preprensa la prensa en frío para unir las carillas, y la prensa en caliente se utiliza para pegar en el área de corte del corazón y en el área de prensado en caliente.Debido a la influencia de la calidad de la materia prima, el nivel de operación y la precisión del equipo, aparecerán algunos defectos superficiales en el contrachapado pegado mediante prensado en caliente: 1) grietas;2) desgomado de bordes y esquinas;3) burbujas en la capa de pegamento;4) desprender los agujeros de los nudos;5) La superficie del tablero no es parcialmente lisa y debe estar engrasada, pulida y reparada. Hay diferentes grados de desviación de espesor en la madera contrachapada después del prensado en caliente, y hay muchos defectos en la superficie del tablero, como cinta tiras, tintes, marcas de ranuras, etc., por lo que la madera contrachapada debe enviarse al área de lijado para su tratamiento con una lijadora.Después del tratamiento de lijado, la madera contrachapada ingresa al área de recorte y se corta con una sierra de cantos hasta obtener productos terminados que cumplen con las especificaciones y tamaños.Luego, los productos terminados se inspeccionan, clasifican, pulen y reparan y, finalmente, se empaquetan y se ingresan al almacén de productos terminados.
¿Qué es el contrachapado?
La madera contrachapada está hecha de tres o más capas delgadas de madera unidas con un adhesivo.Cada capa de madera, o capa, generalmente está orientada con su veta en ángulo recto con respecto a la capa adyacente para reducir la contracción y mejorar la resistencia de la pieza terminada.La mayor parte de la madera contrachapada se prensa en láminas grandes y planas que se utilizan en la construcción de edificios.
En general, su tamaño estándar es 4 pies*8 pies (1220 mm*2440 mm), además algunas personas producen el tamaño especial según sus mercados.
Materias primas:
Las capas centrales se conocen como núcleo de chapa.En las maderas contrachapadas con cinco o más capas, las capas intermedias se conocen como bandas transversales.Las capas exteriores de madera contrachapada son enchapadas y algunas serán laminadas de melamina.
La madera contrachapada puede estar hecha de maderas duras y blandas, o una combinación de ambas.Algunas maderas duras comunes incluyen el abedul, la haya, la acacia, la caoba, el roble y la teca.Las maderas blandas utilizadas para fabricar el contrachapado son el álamo, el pino y otras.
El tipo de adhesivo utilizado para unir las capas de chapa de madera depende de la aplicación específica de la madera contrachapada terminada.
Aplicación de madera contrachapada:
La madera contrachapada incluye madera contrachapada para construcción, madera contrachapada para muebles, madera contrachapada marina, algunas utilizadas principalmente para la construcción de edificios, otras para decoración de interiores y otras para embalaje.
Tamaño de la madera contrachapada:
El espesor del tablero de madera contrachapada varía de 18 mm a 100 mm, algunos pueden producir 18 mm, este es un espesor común, algunos pueden producir 30 mm, 60 mm o más.Su aplicación será diferente.Aunque el núcleo, las bandas transversales y la cara y el reverso de una hoja de madera contrachapada pueden estar hechos de chapas de diferentes espesores, el espesor de cada uno debe equilibrarse alrededor del centro.Eso puede garantizar que la calidad del contrachapado sea buena.
El tamaño común de los tableros de madera contrachapada suele ser de 1,2 m (4 pies) de ancho por 2,4 m (8 pies) de largo.También algunos tamaños especiales como el ancho de 1700 mm.
El proceso de manufactura:
Troncos/Árbol/Madera/Madera:
Como sé, muchas fábricas de madera contrachapada plantan árboles por sí mismas, lo que les permite obtener troncos, ahorrar costos y proteger el medio ambiente; esta es una buena idea.O algunos comprarán troncos en el mercado local o importarán madera, y diferentes mercados utilizarán troncos diferentes, algunos usarán haya, otros usarán abedul, algunos usarán madera de acacia y otros usarán madera de albasia.
Descortezadora de madera, peladora de chapas y apilador de chapas:
Descortezadora de troncos de madera
Para pelar y quitar la corteza de la madera y hacer que la forma de la madera sea redonda.
Es fácil de operar, simplemente mueva el mango hacia adelante y hacia atrás, el descortezador rotará la madera y pelará su corteza.
Torno giratorio para chapa
Para hacer chapas procesando tipos de madera.
Esta es nuestra nueva máquina peladora mejorada, fuerte y potente, y casi incluye tipos de buenas funciones.
Apilador de papel
Para apilado automático de chapas que salen del torno de chapa.
Con este apilador, le ahorrará dos costos de mano de obra y mejorará la eficiencia del trabajo.
A través del descortezador de troncos para eliminar la corteza de la madera, luego ofrézcalo a la máquina peladora de chapas.Antes de comenzar a pelar, los bloques generalmente se calientan y se remojan para ablandar la madera.Los bloques se pueden cocer al vapor o sumergir en agua caliente.Esto facilitará el funcionamiento de la máquina peladora de chapas.
Luego, los bloques/troncos calentados se transportan a la máquina del torno pelador, donde se alinean automáticamente y se introducen en el torno uno a la vez.La velocidad máxima de la máquina de torno de chapa puede ser de 80 m/min, es rápida y de alta eficiencia, y a medida que el diámetro se vuelve pequeño, la velocidad de la máquina peladora de chapa será más rápida.Y puede ajustar el grosor y el ancho de la chapa a través de la pantalla cnc, lo cual es muy conveniente.El diámetro máximo del tronco puede ser de 600 mm, la pieza de madera restante, conocida como núcleo del pelador, se expulsa del torno y se coloca un nuevo bloque pelador en su lugar.
El torno pelador de chapas tiene diferentes tamaños, si su longitud máxima de troncos es de 1300 mm, entonces elija la máquina peladora de chapas de 4 pies es suficiente, si su longitud máxima de troncos es de 2600 mm, entonces elija la máquina cortadora de chapas de 8 pies es buena, si su longitud de troncos es más larga Tampoco hay problema, porque la fábrica puede personalizar la máquina de enchapado.
A continuación, las secciones de chapa se clasifican y apilan según su calidad.Esto se puede hacer manualmente o automáticamente usando un apilador de chapa al vacío. El uso de esta máquina ahorrará dos trabajos y mejorará la eficiencia del trabajo.
Máquina secadora de chapa:
Secador de chapa de rodillos
El secador de rodillos para chapas es una máquina secadora ampliamente utilizada para secar la humedad de las chapas.
Debido a que su forma de transporte es mediante muchos rodillos, su nombre se llama secador de rodillos.
Pueden ser diferentes secciones, anchos de secado y plataformas, según la diferente capacidad de secado y otros factores.
Secador de chapa de malla
El secador de chapa de malla también es muy popular, es un poco similar al secador de rodillos.
Debido a que su forma de transporte es mediante la correa de malla/alambre, la gente generalmente lo llama secador de malla o secador de alambre.
Para este tipo, también pueden ser diferentes plataformas, anchos, secciones, según las diferentes necesidades.
Secadora de prensa de chapa hueca
El secador de prensa de chapa hueca también se llama secador de chapa de tubo cuadrado, porque su placa interior es hueca, no sólida.En su lugar, hay otro secador de prensa, su placa interior es sólida, es similar a una máquina de prensado en caliente, por eso la gente lo llama secador de chapa de placas calientes sólidas.
Para este tipo de secadora, es el precio más favorable entre todos los tipos de secadoras, consume menos electricidad y ocupa menos espacio de fábrica.
Las secciones clasificadas se introducen en una secadora para reducir su contenido de humedad y permitir que se encojan antes de pegarlas.Debido a que después de producirse con la máquina peladora de chapa, la humedad de la chapa es mayor, algunas pueden entre 30% y 40%, otras pueden llegar a 70%, no es adecuada para fabricar madera contrachapada, por lo que es necesario secar la chapa de madera.La mayoría de las fábricas de madera contrachapada utilizan un secador mecánico en el que las piezas se mueven continuamente a través de una cámara calentada.La máquina secadora de chapa tiene tres tipos, son secadora de prensa de chapa, secadora de rodillo de chapa y secadora de malla de chapa frontal, de acuerdo con su sala de fábrica, capacidad de producción, espesor de chapa, luego elija la mejor y más adecuada.
Esparcidor de pegamento:
Esparcidor de pegamento
Máquina encoladora de chapas
Mezclador de cola hidráulica
Recubrimiento de pegamento sobre la superficie de la chapa de madera mediante un esparcidor de pegamento, luego se ensambla para una tirada particular de madera contrachapada, pegando las piezas entre sí.A continuación se colocan los trozos cortos de chapa central en forma transversal sobre el reverso encolado y se pasa toda la chapa por segunda vez a través del esparcidor de cola.Finalmente, la chapa frontal se coloca encima del núcleo encolado y la hoja se apila con otras hojas esperando entrar en la prensa.
Máquina de coser chapa/máquina de unión/compositor de núcleos:
Compositor principal
Máquina de composición de núcleos/máquina de composición de núcleos/máquina de unión de chapas, sirve para unir dos o tres piezas de chapa de madera en una pieza completa del tamaño de madera contrachapada.
Con esta máquina mejorará la calidad de su madera contrachapada.
Máquina para unir chapas
En general, es para el tamaño estándar de madera contrachapada de 1250*2500 mm.Pero hay algunos clientes que producen madera contrachapada más grande o más pequeña, no hay problema, podemos personalizar la máquina para unir chapas para usted.
Máquina de prensado en frío de madera contrachapada Y máquina de prensado en caliente de madera contrachapada:
Máquina de prensado en frío
La máquina de prensado en frío es una máquina necesaria para fabricar tableros de madera contrachapada.
Su función para madera contrachapada encolada preprensada.
Puede tener diferentes presiones y tamaños según su madera contrachapada.
Máquina prensadora de madera contrachapada
La máquina prensadora de madera contrachapada incluye principalmente prensa en frío y prensa en caliente.Son maquinaria necesaria para la producción de madera contrachapada.
Máquina de prensado en caliente
La máquina de prensado en caliente es muy importante para la fabricación de madera contrachapada.
Su función para prensar madera contrachapada, hace que la madera contrachapada prensada sea sólida y resistente.
Pueden ser diferentes capas, presión, tamaño, según las diferentes necesidades.
Las láminas de madera contrachapada encoladas se cargan primero en una máquina de prensado en frío, su apertura máxima es de 1800 mm, la presión puede ser de 400t, 500t, 600t, luego ingresan a la máquina de prensado en caliente, la presión de la máquina de prensado en caliente puede ser de 500t, 600t, 800t, 1000t, 1200t o más. y pueden ser 10 días, 12 días, 15 días, 20 días, 25 días.la máquina prensadora comprime la madera contrachapada bajo presión, mientras que al mismo tiempo la calienta a una temperatura de aproximadamente 109,9-150 C. La presión asegura un buen contacto entre las capas de chapa y el calor hace que el pegamento se cure adecuadamente para obtener la máxima resistencia. .Después de un periodo de 10 minutos, se abre la prensa y se descargan las hojas.A través de este paso, la madera contrachapada se vuelve fuerte y en buena forma.
Máquina cortadora de bordes de madera contrachapada
Máquina de dimensionamiento de madera contrachapada -Estándar
Este tipo de máquina dimensionadora de madera contrachapada se usa ampliamente y su precio es favorable en comparación con el tipo de rodillo.
Su función para cortar el borde de la madera contrachapada de forma semiautomática y hacer que el borde de la madera contrachapada esté ordenado y limpio, será útil para la calidad de su madera contrachapada.
Máquina cortadora de madera contrachapada tipo rodillo
Máquina cortadora de madera contrachapada tipo rodillo, es totalmente automática.Desde cargar madera contrachapada, recortar madera contrachapada, apilar madera contrachapada, no se necesitan trabajadores, por lo tanto, este tipo es más eficiente y más rápido.
Lijadora de madera contrachapada
Lijadora de un solo lado
La lijadora de un solo lado puede lijar un lado de la madera contrachapada una vez, por lo que si no necesita una gran capacidad, este tipo de lijadora será buena.Puede mantener una alta precisión
Lijadora de doble cara
La máquina lijadora de doble cara puede lijar dos caras de madera contrachapada al mismo tiempo, por lo que será más eficiente y mantendrá una alta precisión.
Dispositivo automático para lijadora.
Este es un cargador y apilador automático para lijadora.Si desea mejorar la eficiencia del trabajo y ahorrar mano de obra, esto le resultará de gran ayuda.
Con este dispositivo automático, cargará madera contrachapada, la transportará, la lijará y la apilará automáticamente.Todo el proceso de lijado no necesita trabajadores.
Mesa de elevación:
Mesa elevadora estándar
Esta es una mesa elevadora estándar, generalmente sirve para ayudar con otras máquinas de madera contrachapada, como la máquina secadora de chapa, el esparcidor de pegamento, la máquina dimensionadora de madera contrachapada y la máquina lijadora.
Mesa elevadora para máquina de prensado en caliente.
Este tipo de mesa elevadora se utiliza principalmente para máquinas de prensado en caliente de madera contrachapada, en la que los trabajadores pueden pararse sobre ella e introducir madera contrachapada en la máquina de prensado en caliente, de manera más cómoda y sencilla para los trabajadores.
Las láminas de madera contrachapada en bruto pasan luego a través de la máquina cortadora de bordes de madera contrachapada, que las recorta hasta su ancho y largo finales.La máquina de sierra de madera contrachapada es guiada por infrarrojos y controlada por microcomputadora, aserrando y apilando automáticamente madera contrachapada, muy conveniente.
El último paso, lijar ambos lados de la madera contrachapada con una lijadora.Debido a que el grosor de algunos lugares es diferente en la madera contrachapada de una sola pieza, a través de la máquina lijadora, su grosor será preciso y equilibrado y, al mismo tiempo, la superficie de la madera contrachapada se volverá suave y brillante.
Las láminas terminadas están estampadas con una marca registrada de calidad que brinda al comprador información sobre la clasificación de exposición, la calidad, el número de fábrica y otros factores.Las hojas de la misma calidad y marca registrada se apilan y se trasladan al almacén a la espera de su envío.
Hasta ahora, todo el proceso de fabricación del contrachapado ha finalizado.Cree que sabe claramente cómo producir madera contrachapada y qué tipo de máquina de madera contrachapada necesita.
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