1. Marco principal

Estructura integral o de columna, que soporta 500 toneladas de presión y peso de la máquina, alta rigidez, baja deflexión.

2. Platos calientes

26 placas (25 capas requieren 26 placas). Canales internos de aceite térmico, superficie mecanizada con precisión para planitud y temperatura uniforme.

3. Platina móvil

Conecta los cilindros principales y las placas calientes, permite abrir/cerrar, transmite uniformemente la presión a cada capa.

4. Sistema de cilindro principal

Disposición de varios cilindros (normalmente de 4 a 6 cilindros), presión total de 500 toneladas, que proporciona una fuerza de presión estable y uniforme.

5. Unidad de energía hidráulica

Incluye bombas hidráulicas (combinación multibomba), tanque de aceite, válvulas proporcionales, sensores de presión, válvulas de seguridad, etc.

6. Sistema de calentamiento de aceite térmico

Incluye caldera de aceite térmico (o calentador eléctrico), bomba de circulación, tuberías, vaso de expansión, controladores de temperatura, etc.

7. Sistema de alimentación continua

Transportador aguas arriba + empujador automático capa a capa, sincronizado con la apertura de la prensa, que permite la alimentación simultánea de 25 capas.

8. Sistema de descarga continua

Extractor sincronizado o transportador de descarga, que transfiere automáticamente los tableros terminados al equipo posterior.

9. Sistema de control CNC

PLC + pantalla táctil grande, admite operación totalmente automática, almacenamiento de recetas, registro de datos y diagnóstico de fallas.

10. Dispositivos de protección de seguridad

Cortina de luz, parada de emergencia, protección contra sobrepresión, protección contra sobretemperatura, detección de fugas, mecanismo anticaída, etc.

1. Alto rendimiento de 25 capas

Prensa 25 tablas por ciclo, lo que aumenta la producción entre un 40 % y un 60 % en comparación con las máquinas convencionales de 10 a 15 capas.

2. Alta presión de 500 toneladas

Cumple con los requisitos de conformado a alta presión para tableros gruesos (15 a 30 mm) y maderas duras (p. ej., eucalipto, roble).

3. Alimentación y descarga continuas

Carga y descarga sin esperar a que la prensa se abra/cierre por completo, lo que reduce el tiempo de inactividad de la línea en más de un 50 %.

4. Control de temperatura de alta precisión

Calentamiento de aceite térmico, superficie de la placa ΔT ≤2°C, precisión de control ±1,5°C, los tableros permanecen planos sin deformarse.

5. Curva de presión programable

Prensado en varias etapas + liberación de presión en etapas, adaptable a diferentes adhesivos y estructuras de tableros, reduciendo el riesgo de formación de ampollas.

6. Operación completamente automática

PLC + pantalla táctil, un operador para toda la línea, reduciendo enormemente los costes laborales.

7. Integración perfecta ascendente y descendente

Se conecta directamente a la línea de montaje, al volteador de enfriamiento y a la línea de lijado para una línea de producción continua.

8. Diseño que ahorra energía

Las placas calientes no se enfrían durante la carga/descarga, lo que reduce el consumo de energía de recalentamiento entre un 15% y un 25%.

9. Alta confiabilidad

Principales componentes hidráulicos y eléctricos de marcas internacionales, aptos para funcionamiento continuo 24 horas al día, 7 días a la semana.

Encofrado de hormigón

Madera contrachapada recubierta con película de alta resistencia y resistente al agua para vertido de hormigón.

Piso de contenedor

Contrachapado de alta densidad y alta resistencia para cargas pesadas y duras condiciones de transporte.

Fabricación de muebles

Contrachapado plano ecológico para armarios, alacenas, mesas, sillas, etc.

Industria del embalaje

Contrachapado estructural de bajo costo para cajones y pallets de exportación.

Pisos para camiones y remolques

Contrachapado antideslizante y resistente al desgaste para suelos de camiones y remolques.

Sustrato para pisos de madera maciza multicapa

La estructura laminada cruzada mejora la estabilidad dimensional del piso.

Interiores marinos

Contrachapado resistente a la humedad y con tratamiento ignífugo para mamparos y decoración de barcos.

Construcción de escenarios y exposiciones

Contrachapado reutilizable de gran planitud.

1. Consultoría técnica y diseño de soluciones

Proporcione soluciones de línea completa y prensa en caliente personalizadas según la producción del cliente, el tipo de panel y el diseño de la planta.

2. Fabricación y control de calidad

Producción interna con estricto sistema de calidad ISO9001; Componentes clave de marcas reconocidas.

3. Instalación y puesta en servicio

Envíe ingenieros al extranjero para recibir orientación sobre la instalación y la puesta en servicio in situ para garantizar un funcionamiento adecuado.

4. Capacitación del operador

Capacitación sistemática para operadores de clientes, incluyendo operación de máquinas, programación de PLC y mantenimiento diario.

5. Soporte técnico remoto

Soporte a largo plazo a través de WeChat/WhatsApp/correo electrónico/video para una respuesta rápida a fallas.

6. Suministro de repuestos

Suministro a largo plazo de repuestos originales, incluyendo juntas, placas calefactoras, componentes hidráulicos, piezas eléctricas, etc.

7. Actualización y modernización de equipos

Brindar servicios de valor agregado, como modernización de automatización, actualizaciones del sistema de calefacción y reemplazo del sistema de control.

8. Política de garantía

12 meses de garantía para toda la máquina (excluyendo piezas de desgaste), soporte técnico de por vida.