El tamaño de una máquina peladora de chapas de madera contrachapada no es fijo; se define por su diseño y el diámetro del tronco (especificación del eje de sujeción) y la longitud del tronco que puede procesar. Por lo general, se clasifica en los siguientes grados:
Por lo tanto, al solicitar una cotización o seleccionar un modelo, el tamaño requerido de la máquina debe determinarse en función de las especificaciones de registro que utiliza comúnmente.
El principio de funcionamiento de la máquina peladora de chapas se basa en el 'corte giratorio centrado'.
1. Sujeción y rotación: la sección del tronco se coloca entre dos grandes ejes de sujeción. Impulsados por energía hidráulica o mecánica, los ejes se mueven hacia el centro, perforan y sujetan firmemente ambos extremos del tronco.
2. Movimiento giratorio: los ejes de sujeción hacen que el tronco gire a una velocidad constante.
3. Corte lineal: Simultáneamente, la cuchilla peladora (una hoja larga y afilada), montada sobre un soporte de herramienta de precisión, realiza un movimiento de alimentación lineal continuo y preciso en relación con el tronco giratorio.
4. Formación de la chapa: Por cada rotación del tronco, la cuchilla peladora avanza una distancia determinada (igual al espesor de la chapa). Así, la hoja pela el tronco capa por capa en una cinta continua, formando una hoja larga y continua de chapa con espesor uniforme.
1. Carga: Las secciones de troncos cortadas y ablandadas (acondicionadas) se transportan a la mesa frontal de la máquina peladora mediante rodillos o una grúa.
2. Centrado: Los dispositivos de centrado mecánicos o hidráulicos alinean el centro de rotación del tronco con el eje de los ejes de sujeción. Este es un paso crucial para garantizar un alto rendimiento y calidad de la chapa.
3. Sujeción: Los ejes de sujeción se extienden, perforan los extremos del tronco y lo sujetan firmemente.
4. Pelado: El motor principal arranca. Los ejes de sujeción hacen girar el tronco, mientras el carro de cuchillas avanza rápidamente hasta la posición establecida y comienza el proceso de pelado a velocidad uniforme. La cinta de chapa pelada se transporta mediante rodillos de descarga.
5. Manipulación de chapa: La cinta de chapa continua se enrolla en una máquina devanadora en la parte trasera o se corta en láminas de longitudes específicas mediante una cortadora.
6. Expulsión del núcleo: cuando el tronco se pela hasta su diámetro final (normalmente un núcleo de 60 a 80 mm), los ejes de sujeción se liberan y el núcleo cae sobre un transportador para su extracción.
7. Reinicio: El carro de cuchillas y los ejes de sujeción regresan a sus posiciones iniciales, listos para el siguiente ciclo de trabajo.
Una máquina peladora de chapa completa es un sistema complejo que consta principalmente de:
Base y plataforma: la base de todo el equipo, que requiere una rigidez y estabilidad extremadamente altas.
Cabezal y contrapunto: albergan los ejes de sujeción principal y auxiliar respectivamente, proporcionando potencia de rotación y fuerza de sujeción.
Conjunto de soporte para herramientas: Incluye el carro de la cuchilla, la barra de la cuchilla, la barra de presión, etc. La barra de presión comprime el tronco justo delante del filo de la cuchilla para evitar que se parta y asegurar una separación suave de la chapa.
Sistema de alimentación: normalmente consta de un servomotor y un husillo de bolas de precisión, que controla la velocidad de alimentación del carro de la cuchilla para determinar con precisión el espesor de la chapa.
Sistema hidráulico: Proporciona energía para la operación del eje de sujeción, dispositivos de centrado, etc.
Sistema de control eléctrico: el PLC (controlador lógico programable) es el cerebro, a menudo integrado con una pantalla táctil para la configuración de parámetros (por ejemplo, espesor de la chapa, velocidad de pelado), lo que permite un control automatizado.
Sistema de accionamiento: Incluye el motor principal, caja de cambios, engranajes, etc., para transmitir potencia.
Las modernas máquinas peladoras de chapa de madera contrachapada especializadas ofrecen ventajas significativas sobre los modelos más antiguos:
Alta precisión y uniformidad: el uso de servomotores y husillos de bolas de precisión para el control de avance garantiza una tolerancia mínima del espesor de la chapa (puede alcanzar ±0,05 mm), sentando las bases para la producción de madera contrachapada de alta calidad.
Alta eficiencia: el alto grado de automatización reduce la intervención manual, acorta los tiempos de ciclo y aumenta la producción.
Alto rendimiento de la chapa: Los sistemas de centrado precisos encuentran el centro de rotación óptimo del tronco, minimizando los 'escombros' y las 'chapas en forma de cuña', mejorando así la utilización de la madera.
Automatización e inteligencia: control PLC, configuración de parámetros digitales, operación fácil de usar, capacidades de diagnóstico de fallas. Algunos modelos de alta gama también pueden realizar adquisición de datos y monitoreo remoto.
Fuerte estabilidad: la estructura robusta de la plataforma y los componentes de alta calidad garantizan un funcionamiento estable bajo cargas pesadas a largo plazo con bajas tasas de falla.
Gran adaptabilidad: se puede ajustar mediante parámetros para adaptarse a diferentes especies de madera (p. ej., eucalipto, álamo, abedul), diferentes diámetros y diferentes requisitos de espesor.
Servicio prevente:
1) Escuche las necesidades del cliente
2) Proporcione un diseño preliminar de diseño de máquina y un diagrama de flujo de forma gratuita, seleccione y proporcione el equipo de configuración más razonable:
3) admitir reuniones remotas y visitas remotas de fábrica;
4) proporcionar asesoramiento profesional a los clientes y confirmar la selección final
5) apoyar visitas de fábrica en el sitio;
O Servicio de compra de N:
1) Todo el equipo debe instalarse y depurarse antes de abandonar la fábrica, y se admite la inspección de calidad de video remota;
2) Todas las máquinas deben desempaquetarse antes de abandonar la fábrica, y se deben proporcionar fotos, videos y anotaciones;
3) Capacitación gratuita en línea o fuera de línea para operadores de compradores (nacionales)
4) Asistir a los compradores en el equipo de instalación y depuración (en el extranjero)
Servicio postventa:
1) 7*24 horas de servicio en línea, solución remota de video en tiempo real;
2) Durante el primer proceso de instalación y depuración, los problemas encontrados durante el funcionamiento normal se resuelven en el tiempo:
3) Inspección de procesos regular y efecto de uso, sugerencias oportunas de mantenimiento de la máquina:
4) Guía técnica gratuita de por vida
5) Actualizar oportunamente la última información de la industria.
Información de la empresa
Somos Shandong MINGHUNG Panel Machinery Co., Ltd China Factory y fabricante de conjuntos completos de maquinaria de madera contrachapada y maquinaria de chapa. Con muchos años de experiencia en producción, tecnología de producción avanzada, trabajadores experimentados e ingenieros profesionales, podemos ofrecerle la maquinaria adecuada, buena y fuerte para usted.
La maquinaria que producimos incluye máquinas de pelado, máquinas de chipping, máquinas de corte giratoria, máquinas de secado, mezcladores de pegado, máquinas de colocación, máquinas de pre-presión, máquinas de prensado en caliente, máquinas de enfriamiento, máquinas de aserrado longitudinales y transversales, máquinas de lijado, así como auxiliares como auxiliares como sistemas automáticos de alimentación y descarga automática y de descarga y plataformas de levantamiento.
