Caldera de gasoil
En la caldera se llevan a cabo tres procesos principales: (1) El combustible se quema en el horno y su almacenamiento químico puede liberarse en forma de energía térmica, lo que hace que la llama y los productos de combustión (gases de combustión y cenizas) tengan un alto temperatura.(2) La llama de alta temperatura y los gases de combustión transfieren calor al fluido de trabajo (medio de calentamiento) a través de la 'superficie de calentamiento'.(3) El medio de trabajo (medio de calor) se calienta y su temperatura aumenta o se evapora en vapor saturado, o se calienta más para convertirse en vapor sobrecalentado.Los tres procesos anteriores están interrelacionados y se llevan a cabo simultáneamente, realizando la conversión y transferencia de energía.Junto con la conversión y transferencia de energía, también existe el flujo y cambio de materia.El sistema de vapor de agua, el sistema de cenizas de carbón y el sistema de humo de viento son los tres sistemas principales de la caldera, y el trabajo de estos tres sistemas se lleva a cabo simultáneamente.En general, los procesos en el lado del combustible y los gases de combustión (incluida la combustión, la liberación de calor, la escoria, el flujo de gas, etc.) se denominan colectivamente 'procesos de horno';los procesos en el lado del agua y el vapor (flujo de agua y vapor, absorción de calor, vaporización, separación de vapor y agua, proceso termoquímico, etc.) denominados colectivamente 'proceso de olla
Concepto general 1. Caloría: La caloría es una cantidad de proceso.En la vida diaria, algunos conceptos intuitivos como agua caliente y clima cálido son más comunes, pero ¿cómo se miden las calorías?Regla: A presión atmosférica, una kilocaloría es la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de un kilogramo de agua en un grado Celsius.1cal= 2. Temperatura: La temperatura es el grado en que un objeto está caliente o frío.En ingeniería, la escala de temperatura Celsius y la escala de temperatura termodinámica (escala de temperatura absoluta) se utilizan generalmente para medir la atmósfera.La temperatura en la escala Celsius está representada por 't', y la unidad son los grados Celsius (°C).Bajo presión atmosférica estándar, el punto de congelación del agua pura es 0°C y el punto de ebullición es 100°C.La escala de temperatura termodinámica también se conoce como escala Kelvin, representada por 'T', y la unidad es Kelvin (K).Bajo presión atmosférica estándar, el punto de congelación del agua pura es y el punto de ebullición es.La temperatura 1°C de la escala de temperatura Celsius es numéricamente igual a la temperatura 1K de la escala de temperatura termodinámica, y la relación es T=t+ 3. Presión: La presión se refiere a la fuerza vertical ejercida sobre una unidad de área.Las unidades más utilizadas en ingeniería son: Pa (Pa), MP (MPa).4.Algunos conceptos sobre el vapor de agua a.Agua saturada: cuando el agua se calienta a cierta temperatura, comienza a hervir.La temperatura en este momento se llama temperatura saturada y el agua se llama agua saturada;El vapor saturado se llama vapor saturado seco;C.vapor saturado húmedo: el vapor saturado que contiene humedad se denomina vapor saturado húmedo;d.sequedad del vapor: se refiere al porcentaje (%) de vapor saturado seco en vapor saturado húmedo;mi.vaporización Calor latente (r): el calor requerido para calentar un kilogramo de agua saturada bajo presión constante para vaporizar completamente en vapor saturado seco a la misma temperatura, o el calor liberado al condensar el vapor saturado seco en agua saturada a la misma temperatura, llamado es el calor latente de vaporización;F.Vapor sobrecalentado: cuando el vapor saturado seco se calienta a una presión constante, la temperatura del vapor comienza a aumentar desde la temperatura de saturación hasta la temperatura de sobrecalentamiento especificada.Tal vapor se llama vapor sobrecalentado. El punto de inflamación es un indicador importante para evitar incendios de aceite.Cuando el aceite se almacena en un recipiente abierto, la temperatura del aceite es al menos 10 °C más baja que su punto de inflamación para estar seguro.En recipientes a presión y tuberías, dado que no hay superficie líquida libre, no está restringida.mi.Punto de congelación: La temperatura a la que el aceite pierde su fluidez se denomina punto de congelación.El punto de congelación está relacionado con la cantidad de cera en el aceite.Cuanto mayor sea el contenido de cera, mayor será el punto de congelación;Cuantas más sustancias gelatinosas haya en el aceite, mayor será el punto de congelación.El punto de congelación es el principal indicador del almacenamiento y transporte de petróleo.2. Los combustibles gaseosos comúnmente utilizados por las calderas de gas se refieren a tres categorías: gas natural, gas licuado de petróleo y gas artificial.Los combustibles gaseosos contienen generalmente gases combustibles como hidrocarburos, hidrógeno y monóxido de carbono de bajo peso molecular, y suelen ir acompañados de gases no inflamables como dióxido de carbono y nitrógeno.El rendimiento de las calderas de gas se calcula en base al poder calorífico del gas natural 8500kcal/Nm3, el poder calorífico del gas licuado de petróleo 24000kcal/Nm3 y el gas ciudad 4000kcal/Nm3
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Reglas de operación de calderas de aceite de transferencia de calor
1. Control automático del quemador (recogiendo el sensor de temperatura del aceite en la salida)
Cuando la temperatura del aceite de salida de la caldera es más baja que el límite inferior establecido para la temperatura del aceite de salida y la diferencia de presión de aceite entre la entrada y la salida es normal, el fuego de la primera etapa y el fuego de la segunda etapa del quemador se inician automáticamente;
Cuando la temperatura del aceite de salida de la caldera es superior al límite superior de temperatura del aceite de salida establecido de -5 °C, el fuego de la segunda etapa del quemador se apaga y el fuego de la primera etapa permanece en el estado;
Cuando la temperatura del aceite de salida de la caldera sea superior al límite superior de temperatura del aceite de salida establecido, apague la primera y la segunda etapa del quemador;
2. Control automático de la bomba de inyección de aceite (bola flotante de nivel de aceite del tanque de recolección de aceite, punto normalmente abierto)
Cuando el nivel de aceite en el tanque de aceite alto es bajo, la bomba de inyección de aceite se inicia automáticamente;
Cuando el nivel de aceite en el tanque de aceite alto es alto, la bomba de inyección de aceite se apaga automáticamente.
3. Control automático de la bomba de circulación.
Cuando el sistema comienza a funcionar, la bomba de circulación se enciende hasta que el sistema se apaga después de salir del trabajo;
Cuando el sistema no funciona, cuando la temperatura del aceite de salida es inferior a 100 °C y la diferencia de temperatura entre el aceite de entrada y el de salida es inferior a 20 °C, la bomba de circulación se apaga.
4. Control automático de la bomba de aceite (recopilación de la bola flotante de nivel de aceite normalmente punto abierto del tanque de combustible diario)
Cuando el nivel de aceite del tanque de combustible diario es bajo, la bomba de combustible se iniciará automáticamente;
Cuando el nivel de aceite del tanque de combustible diario es alto, la bomba de transferencia de combustible se apaga automáticamente.
Procesamiento automático de fallas 1. Falla de sobrecalentamiento de la temperatura del aceite de salida
Cuando la temperatura del aceite de salida supera el límite superior de temperatura del aceite de salida establecido de 20 °C o supera los 350 °C, la computadora parpadeará para mostrar la temperatura de sobrecalentamiento y el equipo controlado se verá obligado a apagarse.
2. Falla de temperatura excesiva de la temperatura de la chimenea
Cuando la temperatura de la chimenea excede la temperatura límite establecida de 300 ℃, se mostrará la indicación de sobretemperatura de la chimenea y el equipo controlado se apagará.
3. Fallo de presión diferencial baja (recoger manómetro diferencial externo)
Cuando la presión de aceite entre la entrada y la salida de la caldera es inferior a la diferencia de presión establecida, la computadora indicará una falla y el equipo controlado se apagará forzosamente.
4. Fallo de sobrepresión (recoger manómetro externo)
Cuando la presión del aceite de la caldera es superior al punto de alta presión establecido, la indicación de falla de la computadora obligará a apagar el equipo controlado.
5. Mensaje de falla de energía
Cuando el voltaje de la red del sistema excede el rango de funcionamiento normal (180 V-260 V), la pantalla indicará una falla y el equipo no se bloqueará.
Diagrama de instalación de la caldera de aceite de transferencia de calor Procedimientos de funcionamiento de la caldera de aceite de transferencia de calor:
1. Inspección antes de comenzar 1. Si el horno de calefacción y sus alrededores están limpios y libres de desechos, verifique si el cuerpo del horno, el quemador, el controlador, el orificio de fuego, la chimenea (chimenea), etc. son normales;2. Equipo y proceso de proceso inverso. Verifique si el nivel de aceite del tanque de expansión está por encima del nivel de líquido 1/4-1/2, y si el termómetro y el manómetro son normales;3. Encienda la fuente de alimentación del gabinete de control del horno de calefacción, verifique si el voltaje es normal, verifique las luces indicadoras y varios instrumentos de visualización 4. Ajuste la válvula reductora de presión de gas principal y la válvula reductora de presión secundaria para que la presión se controle a 0,005 MPa.
2. Arranque 1. Arranque la bomba de circulación de aceite de transferencia de calor (ejecute una y prepare otra, consulte las reglas de funcionamiento de la bomba de agua).Después de encender la bomba, circulará normalmente durante aproximadamente 0,5 horas para estabilizar la presión;2. Presione el botón de inicio del quemador para observar si la llama del horno arde normalmente.Si no hay encendido, el quemador debe encenderse nuevamente después de solucionar el problema.
3. Operación de apagado 1. Apagado normalmente ①Reduzca la temperatura gradualmente, apague el quemador y detenga la combustión;②Cuando la temperatura del aceite caliente caiga por debajo de 70 ℃, detenga el funcionamiento de la bomba de circulación de aceite caliente (consulte las reglas de funcionamiento de la bomba de agua);③Apague la fuente de alimentación total, haga un registro de turno.2. Apagado de emergencia Si el horno se apaga urgentemente debido a una emergencia, el quemador debe apagarse rápidamente y el quemador debe moverse a lo largo del eje de la bisagra del quemador para formar un estado de ventilación natural entre el horno y la chimenea. y disipar el calor almacenado en el horno., para que el aceite de transferencia de calor se enfríe naturalmente y evite el sobrecalentamiento.
Cuarto, asuntos que requieren atención 1. Durante la inspección de patrulla, se debe prestar atención para verificar si hay fugas alrededor del horno de aceite de transferencia de calor.Debe haber suficiente aceite y equipo eléctrico para combatir incendios cerca, y no se permite el agua como agente extintor de incendios.
Contramedidas de seguridad para calderas de aceite conductor de calor (1) Garantizar la seguridad del equipo
El sistema de calefacción de aceite caloportador debe gestionarse como un equipo a presión, y es necesario asegurarse de que el equipo de calefacción esté en buenas condiciones, de lo contrario las consecuencias serán muy graves.Durante el uso, el espesor de la pared y la resistencia a la compresión del equipo deben verificarse regularmente, y deben instalarse manómetros, válvulas de seguridad y tuberías de ventilación en el equipo y las tuberías.
(2) operación estricta y segura
Cuando se utiliza un horno de aceite conductor de calor, la temperatura debe controlarse estrictamente para que no exceda los 350 °C para evitar que la temperatura suba y la sobrepresión, lo que puede causar peligro.Para evitar el sobrecalentamiento de la pared de la tubería de la superficie de calentamiento del aceite de transferencia de calor, el flujo del aceite de transferencia de calor debe estar en un estado turbulento, es decir, el número de Reynolds Rc>10000, y tener una cierta velocidad de flujo para reducir el espesor de la capa límite cuando fluye a través de la superficie de calentamiento.No se permite que la bomba de circulación del medio de calentamiento se detenga durante la operación de calentamiento.Cuando la carga de calor se reduce o se desactiva temporalmente, la válvula reguladora de retorno de derivación debe abrirse para ajustar el flujo del sistema, de modo que el aceite de transferencia de calor en la tubería tenga suficiente flujo y velocidad de flujo.
Cuando se inicia el horno de calentamiento, el tubo de la superficie de calentamiento y el tubo vacío de la tubería del sistema deben precalentarse.Cuando comienza a encenderse y calentarse, debido a la baja temperatura del aceite de transferencia de calor, la alta viscosidad, el bajo caudal y la capa de película gruesa, la velocidad de calentamiento debe controlarse estrictamente, generalmente por debajo de 40 ~ 50 ℃/h para evitar el sobrecalentamiento local. .Cuando la temperatura del aceite conductor de calor en circulación es alta pero la temperatura del equipo que usa calor no aumenta, la temperatura de salida del aceite conductor de calor no puede elevarse a ciegas, pero las razones deben buscarse en el equipo que usa calor. equipo, como incrustaciones, bloqueos, etc. Al usar aceite de transferencia de calor para calefacción, se debe prestar atención a la relación entre la temperatura y la presión al comienzo de la conducción.Si la presión es demasiado alta y la temperatura es demasiado baja, significa que hay agua y debe agotarse a tiempo;si la presión es demasiado baja y la temperatura es demasiado alta, significa que la cantidad de aceite de transferencia de calor es insuficiente y se debe agregar aceite de transferencia de calor.Cuando el sistema deja de funcionar, la bomba de circulación del aceite de transferencia de calor debe continuar funcionando durante un período de tiempo.Después de que se enfríe el portador de calor, vuelva a poner todo el aceite de transferencia de calor en el sistema en el tanque de almacenamiento, especialmente la superficie de calentamiento no debe quedar atrás.
(3) Evite que el aceite de transferencia de calor se mezcle con agua u otras impurezas
Está estrictamente prohibido mezclar agua u otras impurezas de bajo punto de ebullición y sustancias inflamables y explosivas en el aceite conductor de calor.Al conducir, primero se debe drenar el agua en el sistema, luego se deben abrir la válvula de admisión y la válvula de retención, y se debe elevar la temperatura para eliminar el agua en el portador de calor;el aceite de transferencia de calor recién reemplazado o agregado debe precalentarse y deshidratarse antes de que pueda agregarse;En caso de humedad, la válvula de aire debe abrirse primero y luego la temperatura del aceite de transferencia de calor debe elevarse a 150 ℃ con una velocidad de calentamiento de 5 ℃/h en un fuego pequeño, para que la humedad pueda evaporarse y escapar .Luego cierre la válvula de ventilación y caliéntela hasta 250 °C a una velocidad de calentamiento de 10 °C/h.Durante el proceso de calentamiento, si escucha el sonido del golpe de ariete o ve que la presión es demasiado alta, debe abrir inmediatamente la válvula de ventilación grande para expulsar el vapor de agua y luego cerrar la válvula de ventilación para conducir.Cuando se apaga el horno, se debe liberar el material calentado y luego se debe cerrar la válvula de vapor del horno de aceite de transferencia de calor para evitar que el material se filtre al sistema.
(4) Elimina la coquización y las incrustaciones.
En la práctica de producción, es seguro que el espesor de coquización sea inferior a 2 mm y que la capa de coquización en el tubo del horno esté entre 0 y 1,5 mm.En este momento, la acumulación continua de la capa de coque se equilibra aproximadamente con la cantidad fundida lavada por el portador de calor.El espesor de la capa de coque en el tubo del horno se puede medir con un medidor de espesor ultrasónico.
Se debe instalar un filtro en la entrada de la bomba de circulación para filtrar las partículas suspendidas de polímero y carbón precipitadas por el sobrecalentamiento local causado por cambios químicos.El filtro debe ser fácil de desmontar y reemplazar, para limpiar regularmente la escoria y las impurezas para garantizar el efecto de filtración.
(5) Fortalecer la gestión de la seguridad
Es necesario prestar atención a la formulación e implementación de especificaciones técnicas para el funcionamiento de los equipos de calefacción de aceite de transferencia de calor y las normas de gestión, y cumplir estrictamente las leyes y normas pertinentes y las normas de funcionamiento de seguridad.Debe haber un plan de respuesta de emergencia completo para la operación de calentamiento del aceite de transferencia de calor, especialmente para evitar la ocurrencia de desbordamiento de material, material rociado, fuga de material y operación sobrecargada.
(6) Establecer dispositivos de seguridad e instalaciones contra incendios.
Configure la temperatura, la presión, el flujo, el sistema de ajuste automático del nivel de líquido, el sistema de alarma y el dispositivo de alivio de seguridad para garantizar que los instrumentos y medidores sean sensibles y fáciles de usar.Durante la operación de calefacción, si la presión aumenta repentinamente, la válvula de ventilación debe abrirse inmediatamente para aliviar la presión y la válvula de la tubería del medio de calefacción que conduce al equipo de calefacción debe cerrarse.
