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Máquina secadora de malla de chapa de modelo estándar de entrega rápida
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Máquina secadora de malla de chapa de modelo estándar de entrega rápida

El secador de banda de malla para chapa de modelo estándar de entrega rápida es una solución de secado lista para usar de alta eficiencia diseñada específicamente para satisfacer las demandas urgentes del mercado. Al optimizar nuestros procesos de producción y mantener el inventario de componentes principales, acortamos significativamente los plazos de entrega, lo que garantiza que pueda iniciar la producción rápidamente y aprovechar las oportunidades del mercado.

Como modelo estándar, esta secadora emplea tecnología comprobada de secado continuo con correa de malla, que ofrece un rendimiento estable y confiable. Es especialmente adecuado para el secado continuo y a gran escala de chapas de madera (chapas de madera). Su diseño modular garantiza la eficacia del secado del núcleo al tiempo que reduce los costos de adquisición y los tiempos de espera, lo que lo convierte en una opción ideal para nuevas líneas de producción o expansión de capacidad de instalaciones existentes.
 
 
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Máquina secadora de malla de chapa de modelo estándar de entrega rápida


MINGHUNG secadora de malla para chapa

Posicionamiento del producto y valor central

El secador de banda de malla para chapa de modelo estándar de entrega rápida es un equipo de secado industrial estandarizado optimizado específicamente para satisfacer las demandas urgentes del mercado y acortar los plazos de los proyectos. Su filosofía central es garantizar un rendimiento básico confiable y al mismo tiempo lograr una entrega rápida (generalmente reduciendo el tiempo de entrega estándar de 3 a 4 meses a 4 a 8 semanas) a través de un diseño estandarizado, producción modular y almacenamiento de componentes centrales. Proporciona una solución de producción de 'lluvia oportuna' para los clientes.


Módulo de kernel    


MINGHUNG secadora con puerta espesa

1. Estructura principal y carcasa aislada

Estructura del marco: Marco modular soldado con tubos de acero rectangulares estándar chinos GB/Q235B. La longitud típica del módulo es de 3 metros/sección.

Paneles Aislantes: Chapas de acero de color de doble capa rellenas de lana de roca de 150 mm de espesor (resistencia a la temperatura ≥350°C), coeficiente de aislamiento K≤0,45 W/m²·K.

Puertas de acceso: Cada sección está equipada con ventanas de inspección selladas y puertas de acceso de apertura rápida, con sellos de silicona resistentes a altas temperaturas.

Estructura de conexión: Las bridas estándar y las juntas de alta temperatura entre los módulos garantizan la estanqueidad.


cinturón de malla para secadora

2. Sistema de transporte por correa de malla

Unidad de accionamiento: Motor reductor de velocidad de engranajes cicloidal/helicoidal con variador de frecuencia (VFD) para ajuste continuo de la velocidad (0,5-5 m/min).

Rodillos portadores: tubo de acero sin costura de Φ89 mm, superficie galvanizada, espaciados entre 300 y 400 mm, con cojinetes autolubricantes en ambos extremos.

Dispositivo tensor: Tensor automático tipo tornillo o gravedad en el extremo de la cola, tensión ajustable.

Sistema de alineación de bordes: dispositivo de alineación automática neumático o eléctrico, corrige la desalineación cuando la desviación es >30 mm.

Ruedas guía: Las ruedas guía de nailon instaladas en ambos lados de la correa evitan el desplazamiento lateral.


Ventilador para secado de chapa

3. Sistema de circulación de aire caliente (Unidad de secado de núcleos)


H unidad de alimentación

Ventiladores de circulación

Sistema de distribución de aire

Conducto de aire de retorno




MINGHUNG Radiador de secadores de papel

4. Sistema de escape de humedad y aire fresco

Ventilador de extracción: ventilador centrífugo de alta presión, el volumen de aire de extracción es del 10 al 25 % del volumen total de aire de circulación.

Compuerta de escape: Compuerta modulante eléctrica/neumática, ajusta automáticamente la apertura según la señal del sensor de humedad.

Entrada de aire fresco: Equipado con rejillas de filtro (filtros primarios lavables) y serpentines de precalentamiento opcionales.

Unidad de recuperación de calor (opcional): el intercambiador de calor de placas/tubos de calor puede recuperar entre el 15 y el 25 % del calor del aire de escape.


Configuración del material estructural  


Componente

Material del modelo estándar

Material mejorado opcional

Marco principal

Tubo rectangular Q235B

Marco de acero inoxidable 304.

Paneles aislados

Color Acero + Lana de Roca

Panel de acero inoxidable

Cinturón de malla

Acero inoxidable SUS304

SUS316L / Correa de acero galvanizado

Intercambiador de calor

Tubo de acero + aletas de aluminio.

Tubo de acero inoxidable + aletas.

Pared interior del conducto de aire

Hoja de acero galvanizado

Hoja de acero inoxidable/aluminio

Rodillos portadores

Tubo de acero galvanizado

Tubo de acero inoxidable


Flujo de trabajo  


1. Carga: Las chapas de corte rotativo se colocan planas (manual o automáticamente) sobre la cinta de malla móvil.

2. Precalentamiento: Un calentamiento suave a 40-60°C evita el endurecimiento de la superficie de la chapa.

3. Secado principal: calentamiento gradual en 3 a 5 zonas de temperatura (70 a 120 °C) con aire caliente por convección forzada que penetra en la chapa.

4. Acondicionamiento de la humedad: la mínima pulverización de vapor alivia el estrés del secado y reduce la deformación.

5. Enfriamiento y fraguado: El enfriamiento natural a 40-50°C estabiliza las dimensiones de la chapa.

6. Descarga y recolección: La chapa seca con un contenido de humedad reducido al 8-12 % se apila o se alimenta directamente al siguiente proceso.



Parámetros técnicos clave    


Parámetro

Economía

Mejorado

Ancho de cinturón efectivo

1600 milímetros

2200 milímetros

Longitud de la sección de secado

15 metros (5 tramos x 3m)

24 metros (8 tramos x 3m)

Temperatura de funcionamiento

Ambiente - 120°C

Ambiente - 140°C

Tipo de fuente de calor

Vapor (0,4-0,8 MPa)

Vapor / Aceite Térmico (Opcional)

Rango de espesor de chapa

0,5 - 3,0 milímetros

0,3 - 4,0 milímetros

Capacidad de producción

8-12 m³/turno (MC 60%→10%)

15-22 m³/turno

Potencia instalada

45-55 kilovatios

75-90 kilovatios

Sistema de control

PLC + HMI, control de temperatura básico

PLC + HMI, Control PID multizona, Registro de datos



Somos Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd, una fábrica de China y fabricante de juegos completos de maquinaria para madera contrachapada y maquinaria para chapa. Con muchos años de experiencia en producción, tecnología de producción avanzada, trabajadores experimentados e ingenieros profesionales, podemos ofrecerle la maquinaria adecuada, buena y resistente para usted.


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Elegir nuestro modelo estándar de entrega rápida significa obtener una ventaja integral en tiempo, eficiencia y costo, no solo adquirir un equipo.


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