La manguera de metal está hecha de material de acero inoxidable austenítico o materiales según los requisitos del usuario, con excelente flexibilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas (-235 ℃ ~ +450 ℃), resistencia a altas presiones (hasta 32MPa), en la tubería It se puede conectar en cualquier dirección de la carretera para compensar la temperatura y absorber vibraciones, reducir el ruido, cambiar la dirección del transporte del medio, eliminar el desplazamiento mecánico entre tuberías o entre tuberías y equipos, etc. Es especialmente adecuado para juntas flexibles de varias bombas , válvulas, etc
Hay dos tipos de tubos corrugados que se utilizan en las mangueras de metal, uno es el tubo corrugado en espiral;el otro es tubo corrugado anular.
Fuelle espiral
El tubo corrugado en espiral es una carcasa tubular con corrugaciones dispuestas en forma de espiral.Hay un ángulo de hélice entre dos ondulaciones adyacentes y todas las ondulaciones pueden conectarse mediante una línea en espiral.
Fuelles anulares
El fuelle anular es una carcasa tubular con ondulaciones circulares cerradas, y las ondas están formadas por ondulaciones anulares en serie.La tubería corrugada anular se forma a partir de tubería sin costura o tubería soldada.Restringido por el método de procesamiento, la longitud del tubo simple suele ser más corta que la del tubo corrugado en espiral.Las ventajas de los fuelles anulares son buena elasticidad y baja rigidez.
Conexión de manguera metálica:
Los métodos de conexión de las mangueras metálicas se dividen en conexión de brida, conexión de rosca y conexión de conector rápido.Las mangueras de metal de pequeño diámetro generalmente se conectan mediante rosca y conector rápido, y las de mayor diámetro generalmente se conectan mediante brida.
La manguera de metal de acero inoxidable (también conocida como manguera de metal, manguera de acero inoxidable, manguera corrugada de acero inoxidable, manguera de metal) es una tubería flexible de alta calidad en las tuberías industriales modernas.Se compone principalmente de fuelles de acero inoxidable, mangas de malla de acero inoxidable y juntas de manguera de metal.
2. Hay dos tipos de tubos corrugados utilizados en mangueras de acero inoxidable, uno es un tubo corrugado en espiral;el otro es un tubo corrugado anular.
(1) La manguera de metal en espiral es una carcasa tubular con ondulaciones dispuestas en espiral.Hay un ángulo de hélice entre dos ondulaciones adyacentes y todas las ondulaciones pueden estar conectadas por una hélice.
(2) La manguera de metal en forma de anillo es una carcasa tubular con ondulaciones circulares cerradas, y las ondas están formadas por ondulaciones anulares en serie.La manguera de metal anular está formada por tubería sin costura o tubería soldada.Restringido por el método de procesamiento, la longitud del tubo simple suele ser más corta que la del tubo corrugado en espiral.Las ventajas de las mangueras metálicas anulares son una buena elasticidad y poca rigidez.
3. Juntas en ambos extremos de la manguera de metal: Las juntas incluyen principalmente conexión roscada, conexión de brida, conexión de junta rápida y otros tipos.
4. El manguito de malla de acero inoxidable es la parte principal que soporta la presión de la manguera metálica trenzada instalada en la tubería de presión y, al mismo tiempo, protege la manguera metálica.Según la presión en la tubería y el lugar de aplicación, se pueden seleccionar una o más capas de alambre de acero inoxidable.O la correa de acero se teje de acuerdo con ciertos parámetros para formar una manguera de metal de alta presión.El rango de presión de la manguera trenzada de metal es generalmente entre PN0.6 ~ 32.0MPa y el máximo es 42.0MPa.Hay dos tipos de mangas de malla de acero inoxidable: mangas de malla de acero y mangas de malla de acero.
El material de las partes principales de la manguera metálica está hecho de acero inoxidable austenítico, lo que garantiza una excelente resistencia a la temperatura y a la corrosión de la manguera metálica.En la selección del material de la manguera de metal, se debe seleccionar el grado de acero inoxidable correspondiente de acuerdo con la corrosividad del medio de la tubería, lo que puede garantizar la resistencia a la corrosión de la manguera de metal.
5. Las tres funciones de la manguera de metal: reducir la tensión de instalación de la tubería, compensar el movimiento de la posición nominal de la tubería y absorber la vibración del sistema de tuberías.
6. Aplicación de manguera de metal: necesita un tubo de suministro totalmente flexible y se puede seleccionar en el lugar para evitar vibraciones.Se puede utilizar en vapor, gas, aire, aceite pesado, petróleo, industria química, etc.
7. Cinco elementos para la selección de mangueras metálicas
(1) Tamaño: el diámetro nominal de la manguera, el tipo de unión (principalmente conexión de brida, conexión roscada, conexión de unión rápida), el tamaño de la manguera metálica y la longitud de la manguera.
(2) Presión De acuerdo con la presión de trabajo real de la manguera, verifique el diámetro nominal y el manómetro de la manguera de metal corrugado y decida si usará la manguera de metal tipo malla de acero inoxidable.
(3) Medio Las propiedades químicas del medio transportado en la manguera determinan el material de cada parte de la manguera según la resistencia a la corrosión del material de la manguera.
(4) Temperatura La temperatura de trabajo y el rango del medio en la manguera;la temperatura ambiente cuando la manguera está funcionando.Cuando la temperatura es alta, la presión después de la corrección de temperatura debe determinarse de acuerdo con la presión de trabajo y el coeficiente de corrección de temperatura de la manguera de metal a alta temperatura, para determinar el nivel de presión correcto.
(5) Estado De acuerdo con el estado de la manguera, consulte el uso correcto y el método de instalación de la manguera de metal y la longitud óptima de la manguera durante la compensación de asentamiento.Factores como el cálculo de la longitud de varios estados de movimiento de la manguera y los tiempos de flexión mínimos y el radio de flexión mínimo de la manguera, los parámetros de la longitud de la manguera se seleccionan e instalan correctamente.
