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MH-VPM
MINGHUNG
Flujo de trabajo
1. Preparación del registro
Descortezar y cortar troncos a la longitud requerida (4 pies u 8 pies). El escuadrado de los extremos no es crítico (el diseño sin núcleo tiene menores requisitos en los extremos de los troncos).
2. Carga y sujeción
Cargue el tronco a través de una rejilla de carga o manualmente. El sistema hidráulico impulsa dos juegos de rodillos de fricción (rodillos inferiores y laterales/superiores) para sujetar el tronco sin husillos.
3. Rotación y pelado
Los motores hidráulicos accionan los rodillos de fricción, haciendo girar el tronco por fricción. Al mismo tiempo, el carro de cuchillas avanza hidráulicamente y la hoja despega una tira continua de chapa de la superficie del tronco.
4. Descarga de chapa
La chapa pelada pasa suavemente a través de placas guía y rodillos de presión, y además puede manipularse con una bobinadora o una cortadora.
5. Descarga del núcleo
Cuando el diámetro del tronco se vuelve demasiado pequeño para agarrarlo eficazmente (aprox. 30 a 40 mm), los rodillos de fricción se liberan automáticamente y el núcleo restante cae o es expulsado.
6. Repetir ciclo
Cargue el siguiente registro y continúe con la producción.
Componente | Función |
Marco | La estructura de acero soldado de alta resistencia garantiza rigidez. |
Juego de rodillos de fricción | Incluye rodillo inferior y rodillo lateral/superior, superficie estampada para alta fricción; sujeción hidráulica. |
Sistema hidráulico | La unidad de potencia hidráulica, válvulas de control, motores y cilindros hidráulicos proporciona potencia de rotación y alimentación. |
Conjunto de carro de cuchillos | Sostiene la cuchilla peladora; alimentación hidráulica; Ajuste de espesor mediante tornillo manual o ajustador fino eléctrico. |
Sistema de accionamiento | Los motores hidráulicos accionan directamente los rodillos de fricción con control de velocidad continuo. |
Sistema de control eléctrico | Control PLC con interfaz de pantalla táctil para configuración de espesor, velocidad, etc. |
Dispositivos auxiliares | Estante de carga, placa guía de descarga, rodillos de presión, canal colector de núcleos, etc. |
Artículo | Valor | Artículo | Valor |
Nombre | Peladora hidráulica sin husillo de 4 pies | Nombre | Peladora hidráulica sin husillo de 8 pies con grúa |
Rango de longitud de madera | 1400 mm | Rango de longitud de madera | 2600 mm |
Diámetro máximo del tronco | 500 mm | Diámetro máximo del tronco | 640 mm |
Rango de grosor | 0,5-4,0 milímetros | Rango de grosor | 0,5-3,5mm |
Velocidad | 30-100 mm ajustable | Velocidad | 30-100 mm ajustable |
Motor de un solo rodillo | 7,5 kw*2 piezas | Motor de un solo rodillo | 15kw*2 piezas |
Motor de doble rodillo | 7,5 kw*2 piezas | Motor de doble rodillo | 15kw*2 piezas |
Motor de alimentación | 11kw | Motor de alimentación | 15kW |
motor cortadora | 4kW | motor cortadora | 4kW |
energía hidráulica | 3kW | energía hidráulica | 4,4 kw |
Motor de rodillo de goma | 2,2 kw | Motor de ajuste de espesor | 4kW |
Fuerza | 50,2 kw | Motor de rodillo de goma | 2,2 kw |
Principalmente reductor | 87' | Fuerza | 89,6 kw |
Tamaño del cuchillo pelador | 1500*180*16mm | Principalmente reductor | 97' |
Tamaño de la cortadora | 1500*90*12,7mm | Tamaño del cuchillo pelador | 2700*180*16mm |
Modo de cambio de cuchillo | Apertura y cierre hidráulico | Tamaño de la cortadora | 2700*90*12,7mm |
Peso | 9000kg | Modo de cambio de cuchillo | Apertura y cierre hidráulico |
Especificación/tamaño | 4500*2300*1500mm | Peso | 135000kg |
Voltaje | 380V /220V /440V u otros | Especificación/tamaño | 7200*2300*1700mm |
Ventajas
1. Alta utilización de madera: el diseño sin núcleo reduce el diámetro mínimo del núcleo a solo 30 a 40 mm, lo que ahorra entre 40 y 50 mm más de madera en comparación con los tornos de husillo, lo que reduce significativamente el costo del material.
2. Dos longitudes en una máquina: el ajuste rápido permite procesar troncos de 4 y 8 pies, ideal para pedidos diversos.
3. Accionamiento hidráulico estable y confiable: Los motores hidráulicos proporcionan un torque constante, lo que resulta en un pelado suave, un espesor de chapa uniforme y una superficie fina.
4. Fácil operación: control de pantalla táctil PLC con configuración digital de espesor y velocidad, alta automatización, reducción de la dependencia laboral.
5. Bajo mantenimiento: el diseño sin núcleo elimina el desgaste de los husillos de precisión; El sistema hidráulico tiene una baja tasa de fallas y pocas piezas de desgaste.
6. Seguro y ecológico: cubiertas protectoras completamente cerradas, parada de emergencia, aceite hidráulico ecológico opcional y bajo nivel de ruido.
Otras máquinas en una línea de pelado de chapas
Para construir una línea completa de producción de pelado de chapas, también ofrecemos el siguiente equipo auxiliar:
Descortezador de Troncos : Elimina la corteza antes del pelado, protegiendo la hoja y mejorando la limpieza de la chapa.
Chapa Clipper : Corta automáticamente la tira de chapa continua a longitudes preestablecidas.
Secador de chapa : Secador de aire caliente o de rodillos para reducir el contenido de humedad de la chapa.
Apilador de chapa : apila automáticamente chapa seca, ahorrando mano de obra.
Afilador de cuchillas : Equipo de afilado especial para hojas de chapa para mantener el filo.
descortezadora de madera
cortadora de chapa
secadora de chapa
apilador de chapa
Los clientes pueden elegir equipos opcionales según la producción y el presupuesto. Ofrecemos soluciones completas de diseño de líneas.
Nuestros Servicios
1. Consulta técnica: recomiende la configuración de máquina y línea más adecuada según las especies de troncos y los requisitos de producción del cliente.
2. Instalación y puesta en marcha: envío de ingenieros al sitio para orientación sobre la instalación, puesta en marcha y producción de prueba para garantizar un funcionamiento adecuado.
3. Capacitación del operador: brinde capacitación integral a sus trabajadores, que incluya operación, mantenimiento, ajuste de espesor y resolución de problemas.
4. Soporte posventa: garantía de 12 meses para toda la máquina, garantía más larga para componentes clave como bombas y motores hidráulicos. Suministro de por vida de repuestos originales.
5. Soporte remoto: diagnóstico instantáneo de fallas y soporte técnico por video o teléfono.
6. Servicio de personalización: personalización no estándar para necesidades especiales (p. ej., mayor longitud de pelado, especies de madera especiales, actualizaciones de automatización).
7. Modernización de líneas: servicios de actualización y modernización de líneas de pelado de chapas existentes para mejorar la eficiencia y el rendimiento.
Nuestros contactos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
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