Secado de chapa de haya contrachapada

Secado de chapa de haya contrachapada La chapa de haya es de color amarillo claro, de textura clara y textura uniforme.La densidad de la haya es generalmente de unos 790 kg/m³ y la dureza es de unos 5800 N.La chapa trasera de haya tiene una superficie más lisa.Debido a que se está cocinando, el contenido de humedad alcanza %50-%60 y el contenido de humedad es relativamente alto.Si el contenido de humedad de la chapa después del secado alcanza %0-%14, tarda unos 10 minutos, por lo que si el resultado del secado de la chapa de haya es Si hay requisitos, se requiere una optimización especial de la secadora.MINGHUNG MH-RD2830L;MH-RD304HL Estos dos modelos son equipos de secado de chapa optimizados para chapa de haya.Para más detalles, por favor contáctenos. El secado de la chapa es muy importante para la producción de madera contrachapada.Después de que la madera se convierte en chapa a través del torno de chapa, el contenido de humedad es del 50-70%.La producción de madera contrachapada requiere un contenido de humedad de la chapa de 8-%14.El contenido de humedad de la chapa es superior al 14%, lo que trae efectos negativos. Las influencias son: 1. Aumentará el tiempo de prensado en caliente de la pieza bruta de madera contrachapada en la prensa en caliente.El calentamiento de la prensa en caliente se realiza mediante una caldera de vapor o una caldera de aceite caloportador.Si se aumenta el tiempo de prensado en caliente, es equivalente a un aumento en la pérdida de calor.2. Si el contenido de humedad es superior al 14%, la chapa después de esparcir el pegamento se filtrará del pegamento durante el proceso de prensado en caliente, lo que provocará que la madera contrachapada se agriete.3. Si el contenido de humedad de la chapa es del 14 %, la pieza de madera contrachapada debe deshumidificarse varias veces durante el proceso de prensado en caliente para eliminar la humedad dentro de la pieza de madera contrachapada.Si la temperatura no se controla adecuadamente, habrá burbujas de aire en la madera contrachapada semiacabada, que se agrietarán y provocarán que la madera contrachapada se deseche. El secado de chapas MINGHUNG resuelve eficazmente el problema del secador de chapas, el secado de chapas, según la densidad de las diferentes chapas, la producción de chapas diferentes del cliente, los factores de costo de compra, MINGHUNG ha desarrollado una variedad de secado de chapas tipos MH-RD40L, MH-RD304HL / MH-2830L / MH-MD3618  : secador de chapa de rodillo, secador de chapa de alambre, secador de chapa de malla, secado a presión, secado de chapa de tubo cuadrado, secador de chapa hueca, ect especializado en investigación sobre ahorro de energía, consumo de energía y mejora de la eficiencia de producción del secado de chapa. El secado de chapas es un eslabón muy importante en el proceso de producción de madera contrachapada.El contenido de humedad de la chapa es demasiado alto o el contenido de humedad de la chapa es desigual, lo que afecta directamente la calidad de producción de la madera contrachapada.Por lo general, se requiere que el contenido de humedad de la chapa sea de %8-%14, el contenido de humedad de la chapa en este intervalo es el más razonable para la calidad de la chapa de madera contrachapada, por lo que se requiere un secador de chapa para completar el secado de la chapa.La selección del secador de chapas nos tiene que aportar varios datos para asegurarnos de dar la mejor solución: 1. ¿Cuál es el espesor de la chapa?2. ¿Cuál es el rendimiento durante 10 horas?3. ¿Cuál es el contenido de humedad de la chapa?4. ¿El nombre del árbol para la chapa?5. ¿La caldera de calefacción es aceite de transferencia de calor o vapor?Etc., secador modelo MINGHUNG MH-304HL, que proporciona soluciones de secado de chapa eficientes y que ahorran energía. Piezas de secado de chapa: VENTILADOR: Hemos diseñado profesionalmente según diferentes tipos de secadores, ventiladores de presión positiva y ventiladores de presión negativa, diferentes ventiladores para diferentes equipos de secado de chapa, conceptos de diseño de alta eficiencia y ahorro de energía que proporcionan una garantía efectiva para mejorar la calidad de productos de secado de chapas.

MALLA Y RODILLO:

DISIPADOR DE CALOR POR CONDUCCIÓN DE CALOR: disipador de calor por conducción de calor, utilizado para el secado de chapa MINGHUNG, la urdimbre está hecha de aluminio, las características del material de aluminio son un buen efecto de conducción de calor, baja pérdida de calor, puede mejorar mejor la eficiencia de conducción de calor, interno diseño de circulación forzada, el efecto de conducción de calor es mejor que la disipación de calor tradicional. La deformación aumentó en un 70%.Gran mejora en la utilización de la energía.

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