Equipo de producción central
1. Sistema de ruptura de balas de paja y trituración
Función: Rompe las balas de paja, se retira a fragmentos de 50-100 mm, elimina las impurezas del suelo/metálicas.
Equipo clave:
Transportador de cadena de servicio pesado: capacidad de 20 toneladas/h, diseño resistente al desgaste;
Tribilla de doble eje: potencia de 160kW, hardox 500 cuchillas (HRC 58-62), estructura anti-envoltura;
Separador magnético: campo magnético ≥12,000 Gauss.
Especificidad de paja: eliminación de impureza mejorada (contenido del suelo 8-15%, más alto que la madera).
2. Unidad de activación de fibra y molienda fina
Función: refina las partículas al tamaño objetivo (longitud de 20-50 mm, espesor de 0.2-0.5 mm), capa de cera de vapor.
Equipo clave:
Molino de martillo: velocidad de 2,800 rpm, pantalla de φ8 mm (diseño anti-clogs personalizado);
Viaje previo al tratamiento de vapor: presión 0.6MPA, temp. 160 ° C, tiempo de residencia 3-5 min (interrumpe la capa de sílice para una mejor unión).
Capacidad: ≥12 toneladas/HR (base seca) para la alimentación continua.
3. Sistema de secado rotativo
Función: reduce el contenido de humedad del 35-50% a ≤8%.
Equipo central:
Secador rotativo de triple paso: φ3.2m de diámetro × 24 m de longitud, aire caliente 180-220 ° C;
Horno de aire caliente de biomasa: alimentado por multas de paja, eficiencia térmica ≥85%;
Ciclón + ESP húmedo: emisión de polvo ≤20mg/m³ (estándar de la UE).
Ahorro de energía: la recuperación del calor del escape reduce el uso de energía en un 40% frente a secado de madera.
4. Sistema de mezcla y formación de MDI
Función: Aplicación precisa de resina MDI (4-5%), forma una estera uniforme.
Equipo clave:
Licuadora de resina de alta presión: tamaño de gota de resina ≤50 μm, error de aplicación ± 0.3%;
Máquina de formación de flujo de aire: velocidad 80m/min, desviación de densidad ≤ ± 3% (monitoreo láser);
Unidad de dispensación de cera: temperatura de fusión de cera. 90 ° C, dosis 0.8-1.2% (impermeabilización).
Adaptación de paja: los ángulos de pulverización optimizados superan la superficie hidrofóbica.
para PB/aglomerado
máquina de formación de alfombras
5. Press continuo
Función: cura la alfombra bajo calor/presión en tablas estables.
Equipo central:
Prensa continua:
Ancho 2.7m, longitud 30m;
Control de gradiente de presión (3.0 → 0.5MPA);
Temperatura. 200 ± 5 ° C, rango de espesor 8-40 mm;
Velocidad de línea 800 mm/s (placa de 18 mm).
Ventaja: el control de circuito cerrado hidráulico optimiza el gradiente de densidad.
6. Línea de acabado
Función: enfriamiento, recorte y acabado de superficie.
Equipo | Parámetros y función |
Refrigerador | Tiempo de enfriamiento ≥25 min (alivio del estrés) |
Recortadora de doble extremo | Precisión de corte ± 0.5 mm, potencia 55kW × 2 |
Lijadora de calibración de 4 cabezas | Profundidad de lijado 0.1-1.5 mm, secuencia de arena P60 → P120 → P180 → P240 |
Robot de apilamiento automatizado | Altura de pila 1.8m, precisión de posicionamiento ± 1 mm |
máquina de asa de corte
lijadora
7. Sistema de control de emisiones
Función : trata el polvo/VOC de la producción.
Unidades clave:
Colector de polvo central: flujo de aire 120,000m³/h, precisión de filtración 0.1 μm (membrana PTFE);
RTO (oxidante térmico regenerativo): eliminación de VOC ≥99%, consumo de gas ≤80m³/h;
Fuera húmeda: trata el escape de presionamiento con pH automatizado automático.
Fuentes y ventajas globales de paja
Regiones clave: China (Hubei/Jiangsu/Heilongjiang: 200-220m toneladas), EE. UU. (200-250m toneladas), EU (Bélgica/Alemania: ~ 4m toneladas) ；
Ventajas de suministro: la paja de arroz cuesta un 30% menos que la madera; ≤50 km El radio de colección controla la logística; Las cenizas bajas (5.2%) mejora la unión de pegamento.
Eco-Performance: cero formaldehído (tecnología MDI), carbohidratos/EPA certificado ； ；
Fuerza física: MOR ≥14MPA, IB ≥0.45N/mm², densidad personalizable (0.4-0.8g/cm³) ；
Funcionalidad: absorción de agua ≤12% (inmersión de 24 h), coeficiente de absorción de sonido 0.6 (30% mejor que la madera) ；
Trabajabilidad: los parámetros de perforación optimizados para las articulaciones de las espigas reducen el astillado de borde.
Muebles: cuerpos de gabinete, mesas (seguridad sin formaldehído) ；
Construcción: paneles/techos acústicos de pared (0.4-0.6g/cm³ grados) ；
Embalaje: paletas de maquinaria (resistente al agua) ；
Decoración interior: subyacente de piso, núcleos de puerta (alternativa MDF rentable).
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para PB/aglomerado
