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Descripción del Producto
La línea de producción de OSB (orientación de la cadena orientada) resistente al moho de 10 mm es un sistema de fabricación de paneles integrado a gran escala e integrado que incorpora automatización, inteligencia y tecnología de vanguardia. Está específicamente diseñado para transformar la madera de diámetro pequeño y los delgaduras del bosque (p. Ej., Pino, álamo) en OSB resistente al moho de 10 mm de alto valor agregado. Al incorporar procesos anti-mohos especializados y sistemas de control de calidad precisos, esta línea de producción garantiza que el producto final mantenga una estabilidad estructural excepcional y una durabilidad a largo plazo incluso en entornos húmedos, cumpliendo los requisitos de rendimiento de materiales estrictos de los mercados mundiales de construcción y muebles de alta gama.
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Ventajas y características
1. Resistencia superior de moho y humedad:
Sistema de inhibidores de moho dedicado: equipado con un sistema de mezcla integrado de alta precisión para inhibidores de resina, cera e moho, asegurando una distribución uniforme y una penetración profunda de los agentes antimillidos ecológicos en las hilos de madera.
Proceso de presión en caliente optimizado: el control preciso sobre la temperatura, la presión y el tiempo de la planta cura de manera efectiva la placa y bloquea los componentes resistentes al moho dentro, asegurando una protección duradera.
2. Alta automatización e inteligencia:
Sistema de control central: utiliza PLC y HMI para el control centralizado de toda la línea, lo que permite el inicio/parada de un toque, la configuración de los parámetros, el diagnóstico de fallas y el monitoreo remoto, lo que reduce significativamente la dependencia laboral.
Inspección de calidad en línea: los detectores de humedad integrados, los medidores de espesor y los escáneres de defectos supervisan la geometría de la cadena, la uniformidad de formación de tapas y la densidad de la placa en tiempo real, lo que garantiza la calidad constante del producto.
3. Excelente calidad y flexibilidad de la junta:
Formación orientada a la precisión: emplea formadores mecánicos múltiples para lograr una orientación longitudinal y transversal precisa de los hilos en las capas de superficie y núcleo, produciendo OSB con alta resistencia a la flexión y una potencia superior de retención de uñas.
Formulación y especificaciones flexibles: la línea puede adaptarse a diferentes materias primas y adhesivos (p. Ej., PF, pegamento ecológico MDI) y puede producir fácilmente OSB de densidades variables y tamaños estándar ajustando los parámetros de formación y apremiante.
4. Ambientalmente amigable y eficiente energéticamente:
Reciclaje de energía: el diseño incluye sistemas de recuperación de calor que capturan el calor de los desechos de los secadores y las prensas hasta precalentar el aire fresco o para su uso en otros procesos, lo que reduce significativamente el consumo de energía.
Producción limpia: los colectores de polvo de la casa eficientes y los sistemas de abatimiento de VOC aseguran que las emisiones de polvo y escape cumplan con los estándares ambientales internacionales.
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Flujo de proceso principal y componentes

Una línea completa de producción de OSB resistente al moho de 10 mm generalmente consiste en las siguientes secciones del núcleo:
1. Sección de preparación de materia prima:
Chipping & Stranding: los troncos se convierten en chips por una astilladora y luego en hebras precisas por un strander de anillo.
Detección y reclutamiento: una pantalla vibratoria separa los hilos aceptables de gran tamaño y multas; Los hilos de gran tamaño se envían a un recortador.
alegre
pantalla vibratoria
2. Sección de secado y mezcla:
Secador rotativo: utiliza aire caliente para reducir uniformemente el contenido de humedad de la cadena de 40%-60%hasta 2%-4%.
Licuadora: los hilos secos ingresan a una licuadora de alta velocidad donde se mezclan completamente y uniformemente con resina, cera y el componente central, el inhibidor del moho.
sistema de secado
Sistema de dimensionamiento de pegamento
3. Sección de formación y prensado:
Orientado anterior: el corazón de la producción de OSB, utiliza métodos mecánicos o de asistencia al aire para orientar los hilos resinados en una alfombra consistente de múltiples capas en una cinta transportadora.
Precresing y prensado en caliente: una pre-presión continua inicialmente compacta la alfombra esponjosa, que luego se alimenta a una prensa múltiple o continua. Bajo alto fuego y presión, la resina cura y la placa se solidifica en un panel resistente de 10 mm de espesor.
máquina de formación
prensa caliente continua
4. Sección de acabado:
Enfriamiento y recorte: las tablas prensadas se enfrían en un enfriador de estrellas y luego se cortan a tamaños estándar por sierras transversales y de ajuste.
Lijado y embalaje: una lijadora de cinturón ancho calibra las superficies de la placa para garantizar un grosor y suavidad uniformes, seguido de apilamiento automático y envasado.
sierra de corte transversal
máquina de lijado

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Parámetros técnicos
Artículo | Parámetro / descripción |
Espesor de la tabla | 10 mm (rango ajustable típicamente 6-40 mm) |
Materia prima | Pine, álamo, eucalipto y otros troncos o chips de diámetro pequeño |
Capacidad de línea | Salida anual 30,000 - 100,000 metros cúbicos (dependiendo de la configuración) |
Tamaño de tablero | 1220x2440 mm, 1250x2500 mm o personalizado |
Grado de tablero | Cumple con OSB/3 (tableros de carga para su uso en condiciones húmedas) estándar |
Sistema de control | Control PLC totalmente automático con interfaz de monitoreo remoto |
Resistencia al moho | Puede lograr la calificación ASTM D3273 0 (sin crecimiento) o estándar equivalente |
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Perfil de la empresa
Somos Shandong MINGHUNG Panel Machinery Co., Ltd China Factory y fabricante de conjuntos completos de maquinaria de madera contrachapada y maquinaria de chapa. Con muchos años de experiencia en producción, tecnología de producción avanzada, trabajadores experimentados e ingenieros profesionales, podemos ofrecerle la maquinaria adecuada, buena y fuerte para usted.
La maquinaria que hemos producido no solo incluye una línea de producción completa para madera contrachapada, sino también una gama completa de equipos de producción para tableros de partículas, placa de densidad y tablero de fibra. La maquinaria principal incluye máquinas de pelado, máquinas de chipping, máquinas de corte giratoria, máquinas de secado, mezcladores de pegamento, máquinas de colocación, máquinas de pre-presentación, máquinas de presión en caliente, máquinas de enfriamiento, máquinas de aserrado longitudinales y transversales, máquinas de lijado, así como maquinarias auxiliares como maquinarias auxiliares como sistemas automáticos de alimentación y descarga automática y plataformas y plataformas de levantamiento.
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Taller de producción
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Entregar bienes
¡Actualice su línea de producción ahora!
Brindamos soporte de instalación global y capacitación técnica, garantía de 2 años de máquina y respuesta en línea las 24 horas: deja que su producción de OSB ingrese a una nueva era de inteligencia y baja carbonización.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com

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Descripción del Producto
La línea de producción de OSB (orientación de la cadena orientada) resistente al moho de 10 mm es un sistema de fabricación de paneles integrado a gran escala e integrado que incorpora automatización, inteligencia y tecnología de vanguardia. Está específicamente diseñado para transformar la madera de diámetro pequeño y los delgaduras del bosque (p. Ej., Pino, álamo) en OSB resistente al moho de 10 mm de alto valor agregado. Al incorporar procesos anti-mohos especializados y sistemas de control de calidad precisos, esta línea de producción garantiza que el producto final mantenga una estabilidad estructural excepcional y una durabilidad a largo plazo incluso en entornos húmedos, cumpliendo los requisitos de rendimiento de materiales estrictos de los mercados mundiales de construcción y muebles de alta gama.
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Ventajas y características
1. Resistencia superior de moho y humedad:
Sistema de inhibidores de moho dedicado: equipado con un sistema de mezcla integrado de alta precisión para inhibidores de resina, cera e moho, asegurando una distribución uniforme y una penetración profunda de los agentes antimillidos ecológicos en las hilos de madera.
Proceso de presión en caliente optimizado: el control preciso sobre la temperatura, la presión y el tiempo de la planta cura de manera efectiva la placa y bloquea los componentes resistentes al moho dentro, asegurando una protección duradera.
2. Alta automatización e inteligencia:
Sistema de control central: utiliza PLC y HMI para el control centralizado de toda la línea, lo que permite el inicio/parada de un toque, la configuración de los parámetros, el diagnóstico de fallas y el monitoreo remoto, lo que reduce significativamente la dependencia laboral.
Inspección de calidad en línea: los detectores de humedad integrados, los medidores de espesor y los escáneres de defectos supervisan la geometría de la cadena, la uniformidad de formación de tapas y la densidad de la placa en tiempo real, lo que garantiza la calidad constante del producto.
3. Excelente calidad y flexibilidad de la junta:
Formación orientada a la precisión: emplea formadores mecánicos múltiples para lograr una orientación longitudinal y transversal precisa de los hilos en las capas de superficie y núcleo, produciendo OSB con alta resistencia a la flexión y una potencia superior de retención de uñas.
Formulación y especificaciones flexibles: la línea puede adaptarse a diferentes materias primas y adhesivos (p. Ej., PF, pegamento ecológico MDI) y puede producir fácilmente OSB de densidades variables y tamaños estándar ajustando los parámetros de formación y apremiante.
4. Ambientalmente amigable y eficiente energéticamente:
Reciclaje de energía: el diseño incluye sistemas de recuperación de calor que capturan el calor de los desechos de los secadores y las prensas hasta precalentar el aire fresco o para su uso en otros procesos, lo que reduce significativamente el consumo de energía.
Producción limpia: los colectores de polvo de la casa eficientes y los sistemas de abatimiento de VOC aseguran que las emisiones de polvo y escape cumplan con los estándares ambientales internacionales.
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Flujo de proceso principal y componentes

Una línea completa de producción de OSB resistente al moho de 10 mm generalmente consiste en las siguientes secciones del núcleo:
1. Sección de preparación de materia prima:
Chipping & Stranding: los troncos se convierten en chips por una astilladora y luego en hebras precisas por un strander de anillo.
Detección y reclutamiento: una pantalla vibratoria separa los hilos aceptables de gran tamaño y multas; Los hilos de gran tamaño se envían a un recortador.
alegre
pantalla vibratoria
2. Sección de secado y mezcla:
Secador rotativo: utiliza aire caliente para reducir uniformemente el contenido de humedad de la cadena de 40%-60%hasta 2%-4%.
Licuadora: los hilos secos ingresan a una licuadora de alta velocidad donde se mezclan completamente y uniformemente con resina, cera y el componente central, el inhibidor del moho.
sistema de secado
Sistema de dimensionamiento de pegamento
3. Sección de formación y prensado:
Orientado anterior: el corazón de la producción de OSB, utiliza métodos mecánicos o de asistencia al aire para orientar los hilos resinados en una alfombra consistente de múltiples capas en una cinta transportadora.
Precresing y prensado en caliente: una pre-presión continua inicialmente compacta la alfombra esponjosa, que luego se alimenta a una prensa múltiple o continua. Bajo alto fuego y presión, la resina cura y la placa se solidifica en un panel resistente de 10 mm de espesor.
máquina de formación
prensa caliente continua
4. Sección de acabado:
Enfriamiento y recorte: las tablas prensadas se enfrían en un enfriador de estrellas y luego se cortan a tamaños estándar por sierras transversales y de ajuste.
Lijado y embalaje: una lijadora de cinturón ancho calibra las superficies de la placa para garantizar un grosor y suavidad uniformes, seguido de apilamiento automático y envasado.
sierra de corte transversal
máquina de lijado

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Parámetros técnicos
Artículo | Parámetro / descripción |
Espesor de la tabla | 10 mm (rango ajustable típicamente 6-40 mm) |
Materia prima | Pine, álamo, eucalipto y otros troncos o chips de diámetro pequeño |
Capacidad de línea | Salida anual 30,000 - 100,000 metros cúbicos (dependiendo de la configuración) |
Tamaño de tablero | 1220x2440 mm, 1250x2500 mm o personalizado |
Grado de tablero | Cumple con OSB/3 (tableros de carga para su uso en condiciones húmedas) estándar |
Sistema de control | Control PLC totalmente automático con interfaz de monitoreo remoto |
Resistencia al moho | Puede lograr la calificación ASTM D3273 0 (sin crecimiento) o estándar equivalente |
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Perfil de la empresa
Somos Shandong MINGHUNG Panel Machinery Co., Ltd China Factory y fabricante de conjuntos completos de maquinaria de madera contrachapada y maquinaria de chapa. Con muchos años de experiencia en producción, tecnología de producción avanzada, trabajadores experimentados e ingenieros profesionales, podemos ofrecerle la maquinaria adecuada, buena y fuerte para usted.
La maquinaria que hemos producido no solo incluye una línea de producción completa para madera contrachapada, sino también una gama completa de equipos de producción para tableros de partículas, placa de densidad y tablero de fibra. La maquinaria principal incluye máquinas de pelado, máquinas de chipping, máquinas de corte giratoria, máquinas de secado, mezcladores de pegamento, máquinas de colocación, máquinas de pre-presentación, máquinas de presión en caliente, máquinas de enfriamiento, máquinas de aserrado longitudinales y transversales, máquinas de lijado, así como maquinarias auxiliares como maquinarias auxiliares como sistemas automáticos de alimentación y descarga automática y plataformas y plataformas de levantamiento.
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Taller de producción
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Entregar bienes
¡Actualice su línea de producción ahora!
Brindamos soporte de instalación global y capacitación técnica, garantía de 2 años de máquina y respuesta en línea las 24 horas: deja que su producción de OSB ingrese a una nueva era de inteligencia y baja carbonización.
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Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
Fábrica de máquinas de madera Shandong Minghung Wood Machinery Shandong Minghung Produce maquinaria de madera contrachapada en Linyi City City, China, dedicada a proporcionar máquinas de alta calidad y máquinas adecuadas, máquina de chapa, máquina de madera contrachapada, máquina de empalme de chapa. Máquina seca de variedades, máquina de pelado de veneno, madera vywood vly vywwood Vwood vywood
¿Cómo producir tableros de partículas?¿Cuál es el paso de producción para fabricar tableros de partículas? Introducción: Los tableros de partículas, también conocidos como aglomerados, son un material versátil y rentable ampliamente utilizado en las industrias de la construcción y el mueble.Se fabrica comprimiendo partículas de madera y adhesivo juntos.
La guía definitiva para máquinas de prensado en caliente de madera contrachapada: elaboración de madera contrachapada de alta calidad Introducción: La madera contrachapada es un material versátil y ampliamente utilizado en diversas industrias, desde la construcción hasta la fabricación de muebles.Entre bastidores, las máquinas de prensado en caliente de contrachapado desempeñan un papel crucial en el proceso de producción.
¿Qué es un secador de chapa?MINGHUNG Secador de chapa de rodillo para secar chapa de madera original, eliminar la humedad abundante, al final, la humedad de la chapa de madera será del 5 % al 10 %, por lo que es adecuado para hacer madera contrachapada. Rodillo de chapa la secadora es adecuada para una gran capacidad de secado por día, puede ser de diferente longitud, ancho
Recientemente, se preparó una lijadora de madera contrachapada de alto rendimiento para su envío en el puerto de Qingdao, lista para su viaje a nuestro valioso socio en Rusia.
Este envío no solo demuestra la fuerte coordinación de producción de Minghung Machinery y las capacidades de ejecución del comercio internacional, sino que también garantiza la rápida puesta en marcha de la línea de producción del cliente.
MINGHUNG es una empresa líder en la industria de la máquina de hacer OSB y MDF. Con unfocus fuerte en la producción de maquinaria de alta calidad, nos especializamos en la fabricación de la línea de producción completa de placa de fibra de densidad media (MDF), tablero de fibra de alta densidad (HDF), placa de partículas (PB), tablero de hilos orientado (OSB) y tablero de partículas súper fuerte (LSB).
El pelado es el proceso de pretratamiento. El corte y el planeo están dirigidos a obtener formas específicas de materiales de madera, pero los formularios y los escenarios de aplicación son diferentes.
Enviar múltiples contenedores de equipos de pegado a varios países en un solo lote es un testimonio no solo de nuestra capacidad de cumplimiento de pedidos actual, sino, lo que es más importante, a la confianza del mercado internacional en la calidad y confiabilidad de la marca 'MINGHUNG'.
Las diferencias y comparaciones entre PB OSB y MDF