Máquina de prensado en caliente de madera contrachapada completamente automática con producción de 500 hojas por día
Ventajas clave
1. Sistema de control PLC completamente automático
Configuración de una tecla para temperatura, presión y tiempo de prensado. Todo el proceso de prensado, sujeción y liberación de presión está completamente automatizado, lo que reduce la intervención manual y garantiza una calidad constante del tablero.
2. Sistema servohidráulico de alta eficiencia
La bomba hidráulica accionada por servomotor ahorra más del 30 % de energía en comparación con los sistemas convencionales, ofrece una respuesta rápida y logra una precisión de control de presión de ±0,5 bar.
3. Sistema de calefacción uniforme
Opciones: calentamiento de aceite térmico / eléctrico / vapor. Las placas de prensado en caliente están rectificadas con precisión, con una diferencia de temperatura en la superficie ≤ ±2°C, lo que garantiza una distribución uniforme del calor en cada placa, lo que reduce la deformación y la delaminación.
4. Estructura resistente
El marco soldado o pretensado de una sola pieza garantiza una alta rigidez y resistencia a la fatiga, adecuado para operaciones continuas de alta frecuencia y alta presión.
5. Múltiples protecciones de seguridad
Equipado con cortinas fotoeléctricas, parada de emergencia, alarma de sobrepresión, protección contra sobrecarga, etc., cumpliendo normas CE.
Especificaciones del producto
Parámetro | Especificación |
Producción diaria | 500 hojas (basado en una jornada laboral de 8 horas) |
Tamaño de la placa de prensa caliente | Personalizado (por ejemplo, 2500×1250 mm u otros) |
Número de capas | 3 a 10 capas opcionales |
Presión | 800 a 2000 toneladas (depende del tamaño y las capas) |
Temperatura de trabajo | 0–200°C ajustable |
sistema de control | Control de pantalla táctil PLC completamente automático |
Medio de calentamiento | Aceite térmico / Eléctrico / Vapor (opcional) |
sistema hidráulico | Sistema servohidráulico, ahorrador de energía y preciso |
Velocidad de cierre | Adjustable |
Material de la máquina | Acero de alta resistencia + placas procesadas con precisión |
Fuente de alimentación | 380V / 50Hz (personalizable) |
Componentes principales
Componente | Descripción de la función |
1. Marco | Marco de una sola pieza soldado o pretensado, soporta alta presión para estabilidad a largo plazo. |
2. Juego de placas de prensado en caliente | Placas de acero multicapa rectificadas con precisión con canales de calentamiento internos, para una transmisión uniforme de calor y presión. |
3. Sistema hidráulico | Cilindros principales, cilindros auxiliares, unidad de potencia hidráulica (servomotor + bomba), tanque, válvulas: proporcionan fuerza de presión. |
4. Sistema de calefacción | Calentador de aceite térmico opcional, tubos calefactores eléctricos o caldera de vapor: hace circular el medio para calentar las placas. |
5. Sistema de control | Pantalla táctil PLC + módulo de temperatura + sensores de presión – control de programa totalmente automático (calentar, prensar, mantener, soltar). |
6. Sistema de carga/descarga | Carro de carga automático o transportador de rodillos (opcional): alimentación y descarga rápida del producto. |
7. Sistema de refrigeración (opcional) | Unidad de enfriamiento por aire o agua: enfría rápidamente las placas para mejorar la eficiencia del ciclo. |
8. Dispositivos de seguridad | Cortinas fotoeléctricas, finales de carrera, parada de emergencia, alarma de sobrepresión, bloqueo hidráulico, etc. |
9. Sistema de lubricación | Bomba y distribuidores de lubricación automática: suministro de aceite temporizado a las piezas móviles, lo que reduce el desgaste. |
Principio de trabajo
El principio de funcionamiento de la prensa en caliente para madera contrachapada totalmente automática se basa en el control preciso de tres elementos: 'Calor + Presión + Tiempo'. Los pasos del proceso son los siguientes:
1. Etapa de carga
El carro de carga automático o transportador de rodillos alimenta las chapas encoladas y apiladas (capas + adhesivo) entre cada capa de las placas de prensado en caliente.
2. Etapa de calentamiento
El sistema de calefacción (aceite térmico/eléctrico/vapor) precalienta las placas de prensa a la temperatura ajustada (p. ej., 120–180 °C). El módulo de control de temperatura mantiene una diferencia en la superficie de la placa ≤ ±2°C.
3. Etapa de prensado
El PLC envía una orden y el sistema hidráulico acciona el cilindro principal para empujar el conjunto de placas hacia arriba, aplicando la presión establecida (presión específica: 10–25 kg/cm²).
El sistema servohidráulico permite el prensado por etapas: baja presión para la ventilación del aire → presión media para el cierre → alta presión para el prensado final.
4. Etapa de celebración
La temperatura y la presión se mantienen durante un tiempo determinado (normalmente de 3 a 15 minutos, según el grosor del tablero y el tipo de adhesivo), lo que permite que el adhesivo se cure por completo y el tablero se vuelva denso.
5. Liberación de presión y enfriamiento
Después de sostenerlo, el sistema hidráulico libera presión. Un sistema de enfriamiento opcional puede reducir rápidamente la temperatura para evitar burbujas o deformaciones.
6. Etapa de descarga
El dispositivo de descarga automática retira las láminas de madera contrachapada terminadas de entre las placas calientes y las envía al apilamiento o al siguiente proceso.
7. Control de ciclo
El PLC registra las curvas de temperatura, presión y tiempo de todo el ciclo e inicia automáticamente el siguiente ciclo de trabajo. La producción diaria alcanza las 500 hojas (en un turno de 8 horas).
Materiales aplicables
Chapas de madera maciza (eucalipto, chopo, pino, etc.)
Bambú, garabateador
Papel film, film de melamina, etc.
Aplicaciones
Encofrado de construcción, Paneles para muebles, Tableros para paletas/embalaje, Suelos para camiones, Suelos para contenedores
Servicios de la empresa
Servicio | Descripción |
Consulta gratuita y diseño de soluciones | Configuración personalizada de la prensa en caliente basada en las materias primas y los requisitos de producción. |
Personalización de la máquina | Tamaño de placa personalizable, capas, método de calentamiento, sistema de control, etc. |
Instalación y puesta en marcha | Ingenieros experimentados enviados al sitio para la instalación, puesta en servicio y pruebas. |
Formación de operadores | Capacitación sistemática sobre operación, mantenimiento y seguridad de máquinas. |
Soporte postventa | 1 año de garantía total, repuestos de por vida y soporte técnico |
Soporte técnico remoto | Diagnóstico y orientación en línea 7/24 |
Suministro de repuestos | Piezas originales que incluyen placas calefactoras, sellos hidráulicos, aceite térmico y módulos PLC. |
Actualización y modernización de máquinas antiguas | Automatización, eficiencia energética o mejora de capacidad para prensas existentes |
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