1. Métricas de rendimiento central:
Velocidad de línea: típicamente expresada en metros por minuto (m/min). Esta es la velocidad de ejecución real a la que el tapete ingresa a la prensa y la placa terminada sale de la prensa.
Capacidad anual: típicamente expresada en metros cúbicos por año (m³/año) o metros cuadrados por año (m²/año). Esta es una métrica comercial más amplia y utilizada que considera la velocidad de la línea, el grosor de la placa, el ancho de la placa, el tiempo de operación (días de trabajo por año, las horas de funcionamiento por día) y la tasa de utilización del equipo.
2. Factores clave que influyen en la velocidad de producción:
2.1 Espesor del producto: este es el factor más crítico que afecta la velocidad.
Tableros delgados: la velocidad de producción es rápida. Las placas delgadas tienen una alta eficiencia de transferencia de calor, lo que permite que la temperatura de la capa del núcleo alcance la temperatura de curado requerida por la resina adhesiva más rápidamente, lo que resulta en un tiempo de presión caliente requerido más corto (tiempo de permanencia de la alfombra dentro de la prensa). Por ejemplo, producir tableros delgados de 3 mm o 5 mm puede lograr velocidades de línea de 60 m/min o incluso más.
Tableros gruesos: la velocidad de producción es lenta. Las tablas gruesas tienen calentamiento de capa de núcleo más lento y requieren un tiempo de presión caliente más largo para garantizar un curado completo de resina. Al producir 25 mm, 30 mm o incluso tablas más gruesas, las velocidades de línea pueden ser de solo 5-15 m/min.
2.2 Densidad del producto: las placas de mayor densidad generalmente requieren tiempos de presión caliente más largos (o mayor presión/temperatura) para lograr las propiedades físicas y mecánicas deseadas, lo que resulta en velocidades ligeramente más bajas en comparación con las placas de menor densidad del mismo grosor.
2.3 Formulación del proceso: el tipo de adhesivo utilizado (urea-formaldehído, fenol-formaldehído, MDI, etc.) y sus características de curado (temperatura de curado, tiempo de curado) afectan directamente el tiempo de presión en caliente requerido. Las resinas de curación más rápida permiten velocidades de producción más altas.
2.4 Especificaciones de prensa:
Longitud de la prensa: una prensa más larga significa que el tapete permanece a alta temperatura y presión durante más tiempo (a la misma velocidad de línea). Para producir tablas gruesas o usar resinas de curación más lenta, se necesita una prensa más larga para proporcionar suficiente tiempo de presión caliente. Una prensa larga permite la producción de tableros gruesos a velocidades de línea inferior o tableros delgados a velocidades de línea más altas.
Altura de apertura de presentación: determina el grosor máximo de la placa que se puede producir. La producción de tablas gruesas requiere más espacio para la ruta de viaje de la correa de acero.
Sistema de alimentación y control de la unidad: los potentes sistemas de unidad y el control preciso de sincronización son fundamentales para lograr una operación estable de alta velocidad.
2.5 Capacidad de suministro de energía térmica: las placas de calefacción deben proporcionar suficiente calor para calentar rápidamente la alfombra. La potencia y la eficiencia del sistema de aceite térmico o vapor afectan la velocidad de calentamiento, influyendo indirectamente en la velocidad.
2.6 Características de la materia prima: geometría de partículas, contenido de humedad, uniformidad de distribución de resina, etc., también afectan la eficiencia de la transferencia de calor y los resultados apremiantes.
2.7 Requisitos de calidad del producto objetivo: los requisitos más altos para el perfil de densidad de la placa, la resistencia al enlace interno, la calidad de la superficie, la tolerancia al espesor, etc., pueden requerir un control más preciso y/o tiempos de presión caliente ligeramente más larga, lo que potencialmente limita la velocidad máxima alcanzable.
3. Rango de velocidad típico (velocidad de línea - m/min):
Tableros ultra delgados: por ejemplo, <3 mm, las velocidades pueden alcanzar> 60 m/min (muy alta velocidad).
Tableros delgados: por ejemplo, 3-8 mm, rango de velocidad típicamente de 20 a 60 m/min.
Tableros medianos/gruesos: por ejemplo, 8-19 mm, rango de velocidad típicamente de 10 a 30 m/min.
Tableros gruesos: por ejemplo, 19-40 mm, rango de velocidad típicamente de 5 a 15 m/min.
Tableros ultra espesos: por ejemplo,> 40 mm, las velocidades pueden ser <5 m/min.
4. Rango de capacidad típico (capacidad anual - m³/año):
Las líneas modernas de prensa continua a gran escala (ancho de prensa> 2.5m, longitud> 30m) generalmente tienen capacidades anuales en el rango de 200,000 - 500,000 m³/año o incluso más.
Por minuto Ejemplo: una línea con 300,000 m³/año de capacidad tiene una tasa de producción promedio de aproximadamente 1.14 m³/minuto (300,000/(365 días 24 horas 60 minutos) considerando la tasa de utilización). Sin embargo, este es un promedio; La producción real de por minuto varía significativamente con el grosor del tablero (mucho más bajo cuando se produce tablas gruesas, mucho más alta cuando se producen tablas delgadas).
