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 Principio de trabajo

1.  Transporte y retención: Las carillas se introducen en la entrada de la máquina y se colocan en la cinta de malla inferior (cinta de transporte). Simultáneamente, el cinturón de malla superior (cinturón de sujeción) cubre las carillas, sujetándolas entre las dos correas a medida que avanzan. Este diseño suprime eficazmente la deformación y deformación de la chapa durante el proceso de secado.

2.  Inyección de aire caliente: dentro de la sección de calefacción, los ventiladores de circulación fuerzan el aire a través de los radiadores (las fuentes de calor pueden ser vapor, aceite térmico o una caldera de aire caliente) para calentarlo a una temperatura alta. Luego, este aire caliente se dirige a través de cajas de boquillas diseñadas con precisión, inyectando aire a alta velocidad verticalmente en las superficies superior e inferior del revestimiento.

3.  Transferencia eficiente de calor y masa: la presión del aire inyectado a alta velocidad atraviesa la capa de vapor saturado en la superficie del revestimiento. Esto permite que el calor penetre rápida y directamente en el núcleo de la chapa y, al mismo tiempo, elimina la humedad evaporada, que luego es expulsada de la máquina a través del sistema de extracción de humedad. Este eficiente mecanismo de transferencia de calor y masa da como resultado un proceso de secado muy rápido.

4.  Enfriamiento y fraguado: Después del secado, la chapa ingresa a la sección de enfriamiento, donde el aire ambiente la enfría aún más, permitiendo que la humedad residual se evapore. Este proceso fija la chapa, evitando que reabsorba la humedad después de salir de la máquina.

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 Estructura central y parámetros técnicos clave

El diseño estructural del secador de cinta de malla es flexible y se puede configurar como un sistema de una, dos o tres capas según los requisitos de capacidad de producción. A continuación se comparan los principales parámetros técnicos para diferentes configuraciones de capas:

Posicionamiento del proceso: Es importante tener en cuenta que los secadores de cinta de malla suelen ser adecuados para el proceso de 'secado antes del corte'. Esto significa que primero se secan las hojas de chapa continuas o grandes y luego se cortan a medida. Esto complementa el secador de rodillos, que a menudo se utiliza para el proceso de 'corte antes de secar' (principalmente para secar chapas de núcleo).

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 Componentes mecánicos

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 Comentario y preguntas frecuentes

P: ¿Qué nos puede comprar?

R: línea de producción de placa de partículas, línea de producción direccional de placa de partículas, línea de producción de placa de fibra media/alta, prensa en caliente, máquina de prensa de preformación, línea de producción de madera contrachapada, línea de producción automática para prensa en caliente, secadora de chapa, prensa en caliente, máquina de prensa en frío y otra maquinaria de carpintería.

P: ¿Cuánto tiempo el tiempo de producción?

R: Si una máquina establecida, 3-4 meses; si la línea de producción completa de 6 a 8 meses.

P: ¿Cuáles son sus ventajas?

R: Tenemos una rica experiencia en el mercado, con el mismo costo, lo hacemos mejor porque tenemos un control estricto del proceso de producción. Tenemos un departamento de inspección independiente para verificar la calidad.

P: ¿Puede personalizar productos para los clientes?

R: Sí, podemos personalizar productos de acuerdo con los requisitos o dibujos del cliente. Al mismo tiempo, protegemos la privacidad comercial de los clientes con la mayor conciencia.

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 Perfil de la empresa

Podemos ofrecer diseño de diseño de fábrica, instalación, capacitación del operador, garantía de 24 meses y entrega global de repuestos en 72 horas.